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自釀啤酒設(shè)備不是單一的，它是有很多部分組成的，其中比較重要的有下面幾種：
1、前處理系統(tǒng)，或者叫原料處理系統(tǒng)，由麥芽粉碎機(jī)構(gòu)成（或者再加一臺(tái)大米粉碎機(jī)），顧名思義，粉碎麥芽（大米）用。
2、糖化系統(tǒng)，糖化系統(tǒng)的作用是把粉碎好的麥芽（大米，玉米，淀粉以及其他各種常見(jiàn)不常見(jiàn)的含糖物質(zhì)）變成麥汁（糖汁）的過(guò)程，具體分為：糊化、糖化，過(guò)濾，煮沸，旋沉五步。
3、發(fā)酵系統(tǒng)：就是發(fā)酵罐，展同樣多。
4、制冷系統(tǒng)：由制冷機(jī)，水罐（或者酒精水罐+冷水罐），泵，各種管路閥門(mén)組成，市面上一般是兩種：{dy}種是蒸發(fā)器在酒精水罐里，酒精水罐帶盤(pán)帶，這種是利用制冷機(jī)通過(guò)盤(pán)帶對(duì)整個(gè)罐進(jìn)行降溫，第二種是換熱器在制冷機(jī)里，由制冷機(jī)通過(guò)換熱器對(duì)酒精水降溫，小設(shè)備的話（2T以下）區(qū)別并不大
5、CIP系統(tǒng)：就是清洗用的，倆小罐中間帶一個(gè)泵。有些教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備對(duì)這一塊要求比較多，舉例：”原水罐，堿液罐再加倆泵再加跨接板組成CIP系統(tǒng)：”原水罐，堿液罐再加倆泵再加跨接板組成CIP系統(tǒng)
6、控制系統(tǒng)：分為PLC集中控制系統(tǒng)和DCS分體控制系統(tǒng)，通俗點(diǎn)說(shuō)就是叫集成控制還是單罐單控，在gd一點(diǎn)就是用工控機(jī)控制，相當(dāng)于PLC的升級(jí)版。市面上普通的設(shè)備一般是控制罐體的溫度，好一點(diǎn)的能控制壓力。攪拌電機(jī)，制冷機(jī)，泵的關(guān)啟停，再gd一點(diǎn)的用上電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥配合工控機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。
其實(shí)自釀啤酒所用材料很少，主要就是麥芽，酵母，啤酒花，這三種主材料，我們德工自釀啤酒設(shè)備可以為客戶有償提供優(yōu)質(zhì)的材料，采用澳洲原產(chǎn)地麥芽，捷克、新西蘭啤酒花，還有比利時(shí)酵母，這些原材料都是進(jìn)口各自優(yōu)質(zhì)原產(chǎn)地，保證了客戶自釀啤酒的質(zhì)量，只有好的材料才能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
當(dāng)然啤酒是多種多樣的， 不同口感的啤酒是材料的比例，以及發(fā)酵的效果來(lái)影響的，我們還可以提供相應(yīng)的配方，和人員的培訓(xùn)，保證客戶購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品后可以快速收回成本！
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