http://.的注意事項(xiàng)：

加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。
下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。
機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成時(shí)應(yīng)清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

http://.的簡(jiǎn)介：

蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
蝕刻加工，是利用這一原理，對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段。

 http://.的蝕刻的原理：

蝕刻加工的原理通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（
photochemical
etching
），指通過曝光
制版、
顯影后，
將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，
在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，
達(dá)到溶解腐蝕的作用，
形成凹凸或者鏤空成型的效果。
  
最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量
(Weight
Reduction)
儀器鑲板，
銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；
經(jīng)過不斷改良和工
藝設(shè)備發(fā)展，
亦可以用于航空、
機(jī)械、
化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，
特別
在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

http://.的蝕刻繪畫方法：

藝術(shù)家準(zhǔn)備蝕刻的一塊板，先涂上一層防酸蠟，被稱作底板。用堅(jiān)硬的蠟球在加熱的板上摩擦；當(dāng)?shù)装迦诨瘯r(shí)，它滾動(dòng)著擴(kuò)散，直至整塊板的表面都均勻的涂上了蠟。藝術(shù)家然后用帶有圓尖的蝕刻針在涂蠟的表面畫出或描出需要的圖案。當(dāng)針劃過，蠟被除去，露出金屬。
完成畫作后，藝術(shù)家將板浸在酸液中，通常是硝酸、荷蘭腐蝕劑或氯化鐵。酸侵蝕（咬掉，或蝕刻）刻線，但不會(huì)影響仍然被蠟覆蓋著的金屬部分。一旦藝術(shù)家認(rèn)為被蝕刻的最細(xì)微的線條達(dá)到了一定深度，他馬上將板從酸液中取出，將線條涂上一層防酸的漆，稱之為停蝕。他將金屬板再泡進(jìn)酸浴中，進(jìn)一步蝕刻未停蝕的線條。一塊金屬板可能要反復(fù)浸泡幾次，讓不同的線條停蝕，形成線條、陰影和色調(diào)。
當(dāng)蝕刻過程完成后，除去其余的蠟層。金屬板按照在銅板雕刻法中描述的相同方法制作和印刷，見詞條雕刻，小標(biāo)題雕刻是怎樣印刷的。

http://.的蝕刻種類：

將金屬板涂以不同的底板可以達(dá)到不同的效果。在線蝕刻中，通常使用由蜂蠟、瀝青和松香制成的硬底板。軟底蝕刻的底板由硬底板和脂、凡士林或其他油脂混合而成。底板不干硬，因此帶有諸如布、紙或木頭的紋理效果。軟底蝕刻取得的效果類似于鉛筆畫或蠟筆畫。
一個(gè)凹版腐蝕制版由加熱前在金屬板上灑松香制成，形成粒狀的底板。酸腐蝕暴露的金屬表面，印版呈現(xiàn)鵝卵石灰色。線蝕刻和軟底蝕刻經(jīng)常與凹版腐蝕制版相結(jié)合。