企業(yè)簡(jiǎn)介:
蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。T18493784752 (不是聯(lián)系方式),在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠(chéng) 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念!051288963588
非標(biāo)合鉆頭
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硬質(zhì)合鉆頭:鉆頭是用以在實(shí)材料鉆削出通孔或盲孔,并能已有的孔擴(kuò)孔的刀;常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)材料鉆孔,但也屬于鉆頭的一類。
適用材料:鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合鋼、鋁合及銅合等通孔或盲孔加工。
閥加工一成型鉆削刀:液壓閥通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針其使用一些復(fù)合刀,括階梯麻花鉆頭和成形刀,主要用來(lái)加工一些臺(tái)階鉆頭及特殊型腔,蘇州碩朔整硬質(zhì)合刀普度適用于現(xiàn)化精度數(shù)控加工中,為了適應(yīng)不斷提的生產(chǎn)力水平展的需要,為了提生產(chǎn)效率,可轉(zhuǎn)位銑削刀在閥加工領(lǐng)域中的得到廣泛應(yīng)用;閥一般都有一個(gè)控閥瓣啟閉的閥桿,而閥都有通過(guò)閥桿的中口填料孔,原采用車削加工,由于角尺車模離心力大,不能采用速切削,生產(chǎn)效率低,表面質(zhì)量差,生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。后我公司進(jìn)技術(shù)改進(jìn),將中口加工放到加工中心加工,采用常規(guī)刀加工(需要6件刀)表面質(zhì)量明顯提,生產(chǎn)質(zhì)量也明顯提,為提生產(chǎn)效率設(shè)計(jì)復(fù)合成型刀;能有效解決一刀多用功能。常用刀復(fù)合成型刀、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、臺(tái)階鉆等。
硬質(zhì)合直槽鉆:適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合、鋁合等材料的加工。定心能力強(qiáng),能獲得穩(wěn)定的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量
【原創(chuàng)內(nèi)容】
工藝參數(shù),陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石,研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪,磨耗比非常,加工成本低,因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石,可極大的提破天研磨效的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時(shí)的展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn),其特有的加工技術(shù)也隨著時(shí)及各專業(yè)領(lǐng)域的研究而不斷向前展。另一方面,隨著息化社的等,都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來(lái),機(jī)械品多功能、功能化的展磨損,如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損,以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時(shí),在很短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損,這是由于被加工材料中存鍵層,各鍵層的硬度也不參差不齊,以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此,PKD刀片無(wú)需通過(guò)校正其進(jìn)刀方向來(lái)獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無(wú)法達(dá)到期到來(lái),難加工材料切削技術(shù)息也可通過(guò)因特網(wǎng)互相流,因此,今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等息將更加充實(shí),加工效率也必然進(jìn)一步提,本以難加工材料的切削加工為核心,介紹該技術(shù)近年來(lái)的展動(dòng)向。在切削加工中,通常出現(xiàn)的刀磨損括如下兩種形態(tài):由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損,如崩刃或磨粒磨損等;由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的磨損,如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損,以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時(shí),在很短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損,這是由于被加工材料中存