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p22關(guān)鍵詞：滲氮 工件畸變 表面處理 

????內(nèi)容提要：和傳統(tǒng)的淬火等金屬表面熱處理工藝相比，表面滲氮處理具有無與倫比的優(yōu)勢，本文就目前應(yīng)用日益廣泛的滲氮技術(shù)進行了探索研究，以期和讀者達到共同學(xué)習(xí)、提高的目的。 

????滲氮又稱氮化，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)的化學(xué)熱處理工藝，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。沃爾沃挖掘機維修修理成都四川公司它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲氮爐來進行。氣體滲氮在１９２３年左右，由德國人Ｆｒｙ首度研究發(fā)展并加以工業(yè)化，目前滲氮從理論到工藝都得到迅速發(fā)展并日趨完善，適用的材料和工件也日益擴大。由于經(jīng)滲氮處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫性、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力，并降低缺口敏感性，與滲碳工藝相比，滲氮溫度比較低，因而工件畸變小，已成為重要的化學(xué)熱處理工藝之一，廣泛應(yīng)用于機械、冶金和礦山等行業(yè)的齒輪、凸輪、曲軸、工具、冷作模具、熱作模具等零件和產(chǎn)品的表面處理。 傳統(tǒng)的合金鋼材料中的鋁、鉻、釩及鉬元素在滲氮過程中，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就能生成安定的氮化物，尤其是鉬元素，不僅是生成氮化物元素，還能降低在滲氮時所產(chǎn)生的脆性。成都四川沃爾沃挖掘機維修修理公司其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是最強的氮化物元素，含有０．８５～１．５％鋁的滲氮結(jié)果{zj0}，如果有足夠的鉻含量，亦可得到很好的效果，沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。 

????二、滲氮過程控制 

????１．滲氮前的零件表面清洗 

????通常使用氣體去油法去油后立刻滲氮 

????２．排除滲氮爐中的空氣 

????將被處理零件置于滲氮爐中，成都四川沃爾沃挖掘機維修公司并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至１５０℃以前須作排除爐內(nèi)空氣工作。排除爐內(nèi)空氣的主要目的是使參與滲氮處理的氣體只有氨氣和氮氣兩種氣體，防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生爆炸性氣體，及防止被處理零件及支架的表面氧化。 

????３．氨的分解率 

????滲氮是其它合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進行（初生態(tài)氮的產(chǎn)生，由氨氣與加熱中的零件接觸時零件本身成為觸媒而促進氨的分解），雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮，但一般都采用１５～３０％的分解率，并按滲氮所需厚度保持４～１０小時，處理溫度保持在５２０℃左右。 

????４．冷卻 

????大部份的工業(yè)用滲氮爐都有熱交換機，在滲氮工作完成后冷卻加熱爐及被處理零件。即滲氮完成后，將加熱電源關(guān)閉，使?fàn)t溫降低約５０℃，然后將氨的流量增加一倍后開啟熱交換機，此時須注意確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓。等候?qū)霠t中的氨氣安定后，即可減少氨的流量至