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熱作鋼 模具鋼 h13,H13
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上海鎵璇模具鋼材(模具材料)公司

上海鎵璇金屬制品有限公司是一家專業(yè)經(jīng)銷日本“大同”、“日立”、瑞典 “一勝百”、德國(guó)“撒斯特”、美國(guó)芬可樂各種材質(zhì)、各種規(guī)格的模具鋼材料、模具制造的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),一貫秉承“用戶{zz1}、質(zhì)量至專、技術(shù)至精、服務(wù)至誠(chéng)"的發(fā)展戰(zhàn)略,倡導(dǎo)“以信譽(yù)求發(fā)展、質(zhì)量求生存、本著以誠(chéng)為本、以信立市、互惠互利、共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念!真誠(chéng)的服務(wù)讓您高興而來(lái)、滿意而歸。公司經(jīng)過(guò)多年的努力,產(chǎn)品質(zhì)量和銷售份額在同行中迅速崛起,現(xiàn)已成為華東地區(qū)zm的進(jìn)口模具材料及配套服務(wù)專業(yè)供應(yīng)商之一,年銷售額已超過(guò)5000萬(wàn)元人民幣。產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、山東、安徽、北京、天津、等地。公司不僅為客戶提供進(jìn)口及國(guó)內(nèi)zm廠家的塑膠模具鋼、冷作鋼、熱作鋼、高速鋼、銅材等系列高品質(zhì)模具用材,而且擁有大型的鋸床,進(jìn)口的銑床,磨床、精板加工、熱處理,可為客戶提供多元化的選擇服務(wù),以滿足不同客戶個(gè)性化的需求。 公司無(wú)節(jié)假日,可24小時(shí)發(fā)貨。為了降低您的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成本,我們熱情期待與您合作!您打一個(gè)電話!我們將送您一份驚喜! 歡迎廣大客戶來(lái)電洽談?dòng)嗁?gòu)。 企業(yè)使命:成為客戶心目中可靠的合作伙伴。 企業(yè)理念:誠(chéng)信,創(chuàng)新,{zy1} 企業(yè)精神:銳意進(jìn)取,不斷超越 企業(yè)目標(biāo):崇高業(yè)績(jī),注重過(guò)程,讓上海鎵璇走向世界 企業(yè)口號(hào):企業(yè)和市場(chǎng)同步,品質(zhì)與世界共進(jìn)。 銷售產(chǎn)品:模具鋼材,不銹鋼,高速鋼,紅銅,鎢銅,鈹銅,鎢鋼,鋁
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本公司經(jīng)營(yíng)熱作模具鋼h13/H13,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

熱作模具的工作條件
    熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述,熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì)帶來(lái)以下兩方面的問題:
    (1)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí),其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓??蛇_(dá)500-800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。
    如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低,在使用中易發(fā)生打垛。為此,對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力,實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的{dy}種途徑,即加入Cr、W、Si,等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
    (2)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性,每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此,熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用,其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求,即具有高的熱疲勞抗力。一般說(shuō)來(lái),影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:
    ①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%~0.6%)合碳量過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降,也是不利的。
    ②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Ac1)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。因此,一般通過(guò)加入合金元素Cr、W、Si、引來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
    2.常用熱作模具用鋼
    (1)錘鍛模用鋼。一般說(shuō)來(lái),錘鍛模用鋼有兩個(gè)問題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用,故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高,特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對(duì)鋼的淬透性要求較高,以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。
    常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對(duì)特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好,也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對(duì)中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。
    (2)熱擠壓模用鋼,熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,通??蛇_(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于70~90 mm。
    常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼。
    其中4CrW2Si,既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼,由于用途不同,可采用不同熱處理方法。作冷模時(shí)采用較低的淬火溫度(870-900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時(shí)則采用較高的淬火溫度(一般為950-1000℃)及高溫回火處理。
    (3)壓鑄模用鋼。從總體上看,壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近,即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同,如常采用4CrW2Si,和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對(duì)熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模,可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;對(duì)Al和Mg合金壓鑄模,可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對(duì)Cu合金壓鑄模,多采用3Cr2W8V鋼。
    近年來(lái),隨著黑色金屬壓鑄工藝的應(yīng)用,多采用高熔點(diǎn)的鋁合金和鎳合金,或者對(duì)3Cr2W8V鋼進(jìn)行Cr-Al-SI三元共滲,用以制造黑色金屬壓鑄模。最近國(guó)內(nèi)外還正在試驗(yàn)采用高強(qiáng)度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。


鄭重聲明:產(chǎn)品 【熱作鋼 模具鋼 h13,H13 】由 上海鎵璇模具鋼材(模具材料)公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫(kù)www.nnfsds.com)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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