蒸壓釜是用途十分廣泛的大型壓力容器。它是制造灰砂磚等硅酸鹽建筑制品的主要設(shè)備，同時(shí)，也廣泛用于橡膠硫化、重金屬冶煉、耐火磚浸油滲碳、復(fù)合玻璃蒸養(yǎng)、木材干燥和防腐處理、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天工業(yè)等。蒸壓釜的工作壓力雖然不高(小于1．3MPa)，但由于容積大，因而壓力和容積的乘積大，一旦發(fā)生事故，將釋放很大的能量，造成的危害較大，因此其安全使用問題應(yīng)引起高度重視。
  蒸壓釜的安全管理必須執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家建材工業(yè)局制定的《硅酸鹽制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程》，以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定。
二、蒸壓釜的主要部件
(一)釜體裝置
蒸壓釜的結(jié)構(gòu)大致相同，釜體裝置主要由筒體和釜體法蘭焊接而成，是主要受壓元件，法蘭內(nèi)圓周上均布若干個(gè)與釜蓋法蘭相嚙合的牙齒；釜體底部鋪沒供蒸養(yǎng)小車行走的軌道，外側(cè)布置若干個(gè)用于進(jìn)汽、排汽、排水以及安裝儀表、閥門的管座和接管。如圖10—1所示。

蒸壓釜工作介質(zhì)多采用飽和蒸汽，為了減少釜體不均勻受熱而產(chǎn)生的變形，蒸壓釜不宜采用集中進(jìn)汽方式，而應(yīng)該在釜內(nèi)沿釜長度方向設(shè)置蒸汽分配管，蒸汽從進(jìn)汽口進(jìn)人后沿分配管分配到釜內(nèi)各處，使整個(gè)釜體均勻受熱。蒸壓釜在升壓時(shí)，釜體底部有冷凝水，底部溫度比上部溫度低。在不影響操作和小車行走等因素時(shí)，分配管盡量靠近釜體底部。蒸壓釜內(nèi)蒸養(yǎng)車用鋼軌與釜體應(yīng)采用活動(dòng)連接方式。因?yàn)檎魤焊M(jìn)汽加壓受熱后膨脹，排汽降壓冷卻后收縮，釜體與鋼軌的膨脹率和收縮率均不相等，若采用直接焊接，將會(huì)在釜體與軌道焊接處產(chǎn)生較高應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋，發(fā)生事故。
(二)釜蓋裝置
釜蓋裝置主要由釜蓋法蘭和封頭焊接而成，是主要受壓元件。通過吊柄和銷軸懸吊于擺動(dòng)裝置的拉桿上。釜蓋既能隨擺動(dòng)裝置一起擺動(dòng)，也可繞中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。釜蓋法蘭外圓周上的牙齒與釜體法蘭上的牙齒相嚙合，起開關(guān)作用。如圖10—2所示。

(三)擺動(dòng)裝置
擺動(dòng)裝置由主軸、懸臂梁、支承板等組成，起懸吊和擺動(dòng)釜蓋裝置的作用。
(四)手搖減速器
手搖減速器固定于釜體法蘭側(cè)面，通過傘齒軸與釜蓋法蘭上的傘齒板嚙合，帶動(dòng)釜蓋繞其中心軸回轉(zhuǎn)，使釜體法蘭和釜蓋法蘭上牙齒嚙合或脫開。
(五)支座
支座用于支承釜體。每個(gè)蒸壓釜有一個(gè)固定支座和若干個(gè)活動(dòng)支座。一般蒸壓釜簡體比較長，固定支座設(shè)在簡體中部，其余兩邊均為活動(dòng)支座。這是因?yàn)檎魤焊軣岷?，釜體在長度方向膨脹量較大，為了保證蒸壓釜的自由膨脹，減少附加應(yīng)力，只允許有一個(gè)固定支座，其余均為活動(dòng)支座，可隨釜體在膨脹方向移動(dòng)。
如果蒸壓釜只有兩個(gè)支座，一般采用靠近釜門的支座固定，另一個(gè)為活動(dòng)支座。固定支座直接用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上?；顒?dòng)支座的支座架與用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上的底板間有2—3個(gè)滾柱，使支座架能隨釜體移動(dòng)自如。支承釜體法蘭的活動(dòng)支座的支承圓弧板應(yīng)與釜體法蘭間斷焊接。
(六)安全裝置

蒸壓釜的安全附件有安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜蓋開啟關(guān)閉的安全聯(lián)鎖裝置、阻汽排

蒸壓釜,加氣磚,加氣砌塊,加氣混凝土設(shè)備。

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