不銹鋼彎頭的鈍化工藝可分為濕法和干法兩種。詳細又可分為良多種類型。 
               凡不銹鋼沖壓彎頭零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預(yù)處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）經(jīng)由鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。鈍化可以進步不銹鋼沖壓彎頭在環(huán)境介質(zhì)中熱力學不亂性，預(yù)防不銹鋼沖壓彎頭的局部侵蝕，使不銹鋼沖壓彎頭表面具有足夠的清潔度并且還可以xc不銹鋼沖壓彎頭表面熱加工氧化物。
        不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼等廠家出產(chǎn)的A3、16Mn，跟著管道管徑增大和輸送壓力的進步，管件板強度不能知足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API尺度出產(chǎn)的管線鋼板，因為當時海內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板出產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用入口板。
    不銹鋼沖壓彎頭的鈍化效果既取決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼沖壓彎頭材料的本身，詳細的影響因素有不銹鋼沖壓彎頭所含的元素、不銹鋼金相結(jié)構(gòu)、不銹鋼的加工狀態(tài)等。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性次之，因此，鉻、鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強。奧氏體、鐵素體型不銹鋼沖壓彎頭具有較平均的組織，可鈍化性較好，馬氏體型不銹鋼經(jīng)由熱處理強化，其金相組織為多相組織，因而鈍化性不強。不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)機械加工后的光潔表面的鈍化性較好，鍛造、噴砂等所得工件表面粗燥，不利于鈍化。