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槽式輸送機(jī)

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槽式輸送機(jī)槽式輸送機(jī)圖片槽式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

江蘇鵬飛集團(tuán)天鵬機(jī)電制造有限公司

江蘇鵬飛集團(tuán)天鵬機(jī)電制造有限公司是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，地處海安縣城北郊204國道邊，地理位置優(yōu)越，交通十分便捷。
　　公司占地面積3萬平方米，建筑面積1.5萬平方米，現(xiàn)有員工120人，其中，具有大專以上學(xué)歷的科技人員40人。公司成立了研發(fā)中心，專職從事產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)人員20人，其中高級(jí)工程師6人，工程師6人。
　　公司擁有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、加工中心等{yl}的加工設(shè)備。公司技術(shù)力量雄厚，引用國外{zx1}技術(shù)自行研制開發(fā)生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有：水泥彩瓦成套設(shè)備、彩瓦機(jī)械，彩瓦模具，破碎機(jī)、喂料機(jī)等，產(chǎn)品研發(fā)得到了全國多名前沿專家的指導(dǎo)，公司率先制定了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品已通過江蘇省科委組織的高科技鑒定和江蘇省火炬計(jì)劃立項(xiàng)證書。所生產(chǎn)的設(shè)備品質(zhì)好、自動(dòng)化程度高，已廣泛應(yīng)用于全國各地及海內(nèi)外冶金、電力、建材、化工等工業(yè)部門，目前公司產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，{gx}節(jié)能。
公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù)為目標(biāo)。本著“質(zhì)量{dy}、用戶至上、價(jià)格合理、互惠互利“的原則，愿與各界朋友精誠合作，攜手共創(chuàng)美好的明天。
公司地址；海安大公工業(yè)園
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槽式輸送機(jī)關(guān)鍵部位有哪些：
一、頭輪：
頭輪的要求有四：1、齒形正確 2、節(jié)距準(zhǔn)確 3、兩頭輪同步性好 4、耐磨。其中（1）-（3）項(xiàng)要求通過加工手段來保證，第（4）項(xiàng)則通過選材和熱處理來實(shí)現(xiàn)。頭輪從結(jié)構(gòu)上分成兩部分，即輪轂和齒圈（通常指分體式頭輪）。頭輪分體不但使維修、更換更加方便，更重要的是可以根據(jù)輪轂、齒圈不同的性能要求選用不同的材質(zhì)及熱處理方法。輪轂體積大，選用一般的鑄鋼即可滿足要求，齒圈選用鍛42CrMo，。通過采用中頻淬火的方法達(dá)到淬硬淬深的圖紙及實(shí)際使用的要求。鏈輪的加工關(guān)鍵是齒圈，其基本工藝路線為：整體加工→切割分片→淬火成形。齒圈毛坯經(jīng)檢驗(yàn)合格后，經(jīng)過車加工，調(diào)質(zhì)處理后在大型插床上用專用工裝加工齒形，保證齒形分度準(zhǔn)確。為保證齒形的光滑，設(shè)有一道修磨工序。為保證兩個(gè)鏈輪的同步,在加工齒圈轂輪聯(lián)接孔時(shí)，采用了專用工裝，并且是兩個(gè)齒圈一起加工，齒圈經(jīng)整體加工完畢后，切割分片（分成五片），然后齒面淬火HRC50-55，淬深層為2.5-3mm。
二、鏈條
由于該設(shè)備工藝設(shè)計(jì)為一段輸送，雙鏈牽引，鏈條便成為最關(guān)鍵的零部件，鏈條的要求有四點(diǎn)：1、高強(qiáng)度，高可靠性與高耐磨性。2、節(jié)距準(zhǔn)確；3、與料槽連接的四孔位置準(zhǔn)確；4、每節(jié)鏈條長度一致（出廠狀態(tài)為每節(jié)2米）。鏈板我們選用了40Mn2熱鍛鋼，整體精模一次鍛造成型并特別增加組裝前對(duì)鏈條三零件，鏈板、銷軸、套筒擦傷工序。同時(shí)錳鋼屬于耐磨鋼，可以滿足耐磨的要求。銷套采用高級(jí)滲碳鋼15CrMnTi，滲碳后淬火，既有表面硬（可達(dá)HRC58-63），也有心部強(qiáng)度，滲碳深度可達(dá)2㎜左右。銷軸采用50Mn耐磨鋼，淬火后回火，彈性、強(qiáng)度、耐度、耐磨性均好。另外為避免鎖緊銷軸脫出，在鏈條的設(shè)計(jì)過程中，為了防止鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫銷事件以至影響整機(jī)設(shè)備的使用，我們?cè)阡N軸和銷緊銷軸的結(jié)構(gòu)上作了進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，即銷軸的一端作成一臺(tái)肩，另一端在端面作成擋圈，公差維持過盈配合以解決銷軸的脫落問題，而鎖緊銷軸一端作成一臺(tái)肩，另一端采用鎖緊螺母并緊，以保證鎖緊銷軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中不脫銷。經(jīng)過以上技術(shù)條件處理的鏈條，其單鏈破斷載荷可達(dá)152噸，可以使鏈條到10左右以上，壽命可達(dá)6年以上。
對(duì)于鏈條幾何尺寸的jq性，實(shí)踐證明：鏈板側(cè)面槽毛坯面定位根本無法保證兩鏈孔節(jié)距±0.04mm的誤差鏈板兩孔平行度公差及兩料槽聯(lián)接孔的誤差在±0.10mm以內(nèi)，我們經(jīng)過改進(jìn)后，采用先行將鏈板大側(cè)面銑加工，并以此作為后續(xù)工序的定位加工基準(zhǔn)面，真正保證了幾何尺寸的精度。具體后續(xù)工藝有：
A、節(jié)距準(zhǔn)確的保證措施是在車床上用專用工裝一次定位加工鏈節(jié)的兩個(gè)孔，節(jié)距誤差控制在±0.04mm內(nèi)；
B、與料槽連接孔位置由鉆孔專用工裝來保證，一次定位裝夾，鉆出所有的連接孔，孔距誤差控制在±0.10mm以內(nèi)。
C、鏈節(jié)組裝配，在控制每件鏈節(jié)節(jié)距的前提下，優(yōu)選搭配進(jìn)行組裝，從而保證輸送機(jī)兩邊鏈條的長度總長誤差在±3mm以內(nèi)，保證雙鏈牽引時(shí)的長度一致性。
三、料槽
料槽的要求有三點(diǎn)：1、外形幾何形狀及尺寸準(zhǔn)確，2、與滾輪軸聯(lián)接的U型軸座牢固且位置準(zhǔn)確；3、加工過程及運(yùn)輸途中的變形控制。
料槽采用整體放樣下料，料槽幾個(gè)角度形狀在300T油壓機(jī)上一次模壓成形，使料槽形狀大致一致。我們采用最終機(jī)加工槽子底板和檔板的工藝方法，保證每個(gè)料槽形狀一致，并且組對(duì)及鉆孔在組合模具上一次性完成，wq達(dá)到了圖紙要求。另外，由于U形軸座易于歪扭變形，我們將U形改為“□”形，銑加工（與料槽）接合面后，在專用模具上一次性組裝及焊接。為保證達(dá)到圖紙要求，避免因軸座孔相對(duì)位置精度達(dá)不到要求，造成機(jī)子跑偏，甚至脫軌，最終仍須對(duì)軸座進(jìn)行鏜孔加工。同時(shí)為控制料槽變形，在制造過程中，加有工藝支撐筋，在運(yùn)輸中采用集裝箱包裝方法。
四、張緊彈簧
彈簧的主要技術(shù)要求是兩根圈形彈簧的彈性系數(shù)特征必須wq一致，保證左、右兩邊的張緊力一致。為保證這一點(diǎn)，我廠使用的彈簧一直由有可靠質(zhì)量保證的上海中國彈簧廠供貨。
五、滾輪
目前滾輪普遍存在油杯根本加不進(jìn)油，在運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過程中，油杯大量脫落，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入滾輪，致使軸承損壞，失效。滾輪表面硬度達(dá)不到要求，磨損嚴(yán)重，滾輪軸與軸座的聯(lián)接螺栓的螺母為點(diǎn)焊，維護(hù)起來不方便。
針對(duì)上述問題，結(jié)合用戶的意見，我們采取以下幾項(xiàng)措施：
1、改油杯為卡口式黃油嘴；
2、滾輪輪體的最終加工工藝為中頻淬火；
3、滾輪軸與軸座的聯(lián)接螺栓的螺母，由普通螺母改為鎖緊螺母。

電話：13962789726

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