焦炭的反應(yīng)性是焦炭最重要的高溫冶金性能指標(biāo)。焦炭反應(yīng)性是指焦炭在一定溫度下與CO2的反應(yīng)速度,其反應(yīng)式為:C+CO2=2CO 在高爐爐身軟熔帶以上高溫(950℃--1100℃)區(qū),該反應(yīng)在焦炭的氣孔表面上激烈進(jìn)行,反應(yīng)性越好則焦炭的熔損越大,使得焦炭 形成大量氣孔且氣孔壁變薄,高溫強(qiáng)度降低,產(chǎn)生大量粉末,顯著減弱了焦炭的骨架和支撐作用。高爐表現(xiàn)為中心氣流變?nèi)?,邊緣氣流 增?qiáng),爐缸中心死料柱增大,風(fēng)口及回旋區(qū)的碎焦量增加,爐缸的透氣性變差,鐵口的深度減?。绊懜郀t的順行。還會(huì)引起高爐直接還原升高和煤氣化學(xué)能利用降低,導(dǎo)致焦比升高?! ∮绕涫乾F(xiàn)代高爐采用大風(fēng)量、高風(fēng)溫和高煤比的強(qiáng)化冶煉措施,焦炭的高溫冶金性能已經(jīng)成為高爐進(jìn)一步強(qiáng)化和擴(kuò)大噴煤量的限制 性因素,同時(shí)影響高爐一代壽命。因而降低焦炭反應(yīng)性.提高反應(yīng)后強(qiáng)度,改善高溫冶金性能已經(jīng)成為煉鐵界的共識(shí)。