焦炭的反應性是焦炭最重要的高溫冶金性能指標。焦炭反應性是指焦炭在一定溫度下與CO2的反應速度,其反應式為:C+CO2=2CO 在高爐爐身軟熔帶以上高溫(950℃--1100℃)區(qū),該反應在焦炭的氣孔表面上激烈進行,反應性越好則焦炭的熔損越大,使得焦炭 形成大量氣孔且氣孔壁變薄,高溫強度降低,產生大量粉末,顯著減弱了焦炭的骨架和支撐作用。高爐表現(xiàn)為中心氣流變弱,邊緣氣流 增強,爐缸中心死料柱增大,風口及回旋區(qū)的碎焦量增加,爐缸的透氣性變差,鐵口的深度減小.影響高爐的順行。還會引起高爐直接還原升高和煤氣化學能利用降低,導致焦比升高?! ∮绕涫乾F(xiàn)代高爐采用大風量、高風溫和高煤比的強化冶煉措施,焦炭的高溫冶金性能已經(jīng)成為高爐進一步強化和擴大噴煤量的限制 性因素,同時影響高爐一代壽命。因而降低焦炭反應性.提高反應后強度,改善高溫冶金性能已經(jīng)成為煉鐵界的共識。