中濾科技 無(wú)縫鋼管切割煙氣收集 車間小型移動(dòng)單雙臂焊煙凈化器
工作原理
主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
產(chǎn)品介紹
脈沖旱煙除塵器自身就是一個(gè)焊煙凈化系統(tǒng)，與一般的焊煙凈化系統(tǒng)相同，都包含了3個(gè)大的單元，這些單元包括，過(guò)濾單元，及移動(dòng)式焊煙凈化器的核心凈化模塊，一般該模塊使用三層過(guò)濾，第一層過(guò)濾部分主要起到阻擋較大顆粒的焊煙，一般采用金屬網(wǎng)等材料，第二次為主要過(guò)濾層，該層必須使用HEPA濾料，才能起到高效凈化的效果，后一層就是活性炭加裝層，這一次主要是除有害氣體以及異味，三層濾料很好的解決的過(guò)濾問(wèn)題，然而，沒有好的抽風(fēng)系統(tǒng)也是不可能產(chǎn)生好的效果的，所以，對(duì)于移動(dòng)式焊煙凈化器而言，必須要配備體積相對(duì)較小，功率足夠強(qiáng)勁的環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，以保證焊煙凈化器的工作效率，后就是清灰系統(tǒng)，和袋式除塵器的清灰系統(tǒng)一樣，我們可以考慮的清灰方式有3中，反吹，振打，脈沖，作為多層過(guò)濾的焊煙凈化器，振打清灰是不可行的，對(duì)于反吹清灰來(lái)說(shuō)，相對(duì)與脈沖清灰等待時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，故而推薦使用脈沖清灰。
中濾科技 無(wú)縫鋼管切割煙氣收集 車間小型移動(dòng)單雙臂焊煙凈化器
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束；
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位鎖死；
3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放；
4、采用濾芯式凈化方式，高效進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保；
5、設(shè)備保持恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配自動(dòng)或手動(dòng)清灰）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)；
7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作；
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口；
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保；
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)；
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理；
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做；
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、陶瓷、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等凈化處理。
應(yīng)用場(chǎng)所：電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、氬弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理，對(duì)于手工焊、機(jī)器手焊接，機(jī)器人焊接也有很好的使用效果。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)照片
