項目
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技 術 參 數(shù)
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罐體配置
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不銹鋼SUS316L/SUS304材質(zhì);
夾套控溫,優(yōu)化導流設計;
內(nèi)表面拋光,Ra≤0.6μm;外表面拋光,Ra≤1.2μm;
圓形視鏡和燈鏡,均布3個接種口
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攪拌系統(tǒng)
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側部直聯(lián)機械攪拌;
特殊機械密封,性能可靠;
交流減速電機;
標配對稱排布直葉輪;
變頻調(diào)速,數(shù)字化設定轉速控制
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結構方式
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落地式框架結構,結構緊湊,節(jié)省空間,布局合理,易于操作
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通氣系統(tǒng)
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表面通氣,全不銹鋼管路;
玻璃轉子流量計顯示,壓力表顯,手動閥門調(diào)節(jié)流量;
配備不銹鋼外殼的過濾器,過濾精度0.01μm;
需外源壓縮空氣,配備除水穩(wěn)壓裝置,持續(xù)穩(wěn)定供氣;
可選配質(zhì)量流量控制器自動控制空氣流量
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濕度控制
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可在線檢測實時顯示;
可設定周期自動補水;
補水經(jīng)兩級過濾
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控制系統(tǒng)
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標配分儀表控制系統(tǒng),標準落地式控制柜;
也可選擇應用工業(yè)級Ebio控制系統(tǒng),采用西門子PLC控制器和32位真彩色觸摸屏操作界面
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滅,菌方式
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在位蒸料,手動控制,需接外源飽和蒸汽
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可選配項
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1.富氧旁路
2.空氣流量自動檢測與控制
3.尾氣O2、CO2含量在線檢測
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設備特點
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1.在位冷卻:發(fā)酵罐內(nèi)直接通入蒸汽,輔以特殊攪拌系統(tǒng),對培養(yǎng)基物料進行在位。與傳統(tǒng)轉盤式、耕槽式固體發(fā)酵設備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統(tǒng)等大量輔助設備。冷卻采用夾套循環(huán)水與通風相結合,同時調(diào)節(jié)后物料的含水率。
2.溫、濕度控制:溫度數(shù)顯,采用外循環(huán)水自動控制;物料濕度采用全霧化補水系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。
3.在位接種:在位差壓接種方式。輔以攪拌,接種均勻。
4.動力驅(qū)動:采用交流電機定速或者調(diào)速攪拌物料,使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發(fā)酵。
5.空氣無菌調(diào)節(jié)系統(tǒng):可外接低能耗的中低壓風機通風,空氣經(jīng)過系統(tǒng)處理后進入發(fā)酵罐,確保無菌環(huán)境。
6.特殊規(guī)格可以定制
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