供應(yīng)皆能全自動污水處理設(shè)備 分離設(shè)備

臥螺離心機的工作原理：

  離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。

供應(yīng)皆能全自動污水處理設(shè)備 分離設(shè)備

 臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢 。具體表現(xiàn)如下：

 1 ：整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。 臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般 3-4 個月就需更換一次，機器操作不當(dāng)?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費極大。

 2 ：采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。 帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

3 ：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本 。 臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為 1.2KG/tds 左右 , 而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為 3KG/tds 以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

 4 ：操作簡單，節(jié)約人工成本 臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高， 1 個工人足可操作 4-6 臺機組，帶機操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般 2-3 人操作 1-2 臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般 2 人操作 1-2 臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

 5 ：整體密封，工作環(huán)境良好 帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調(diào)試簡單，整機全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

 6 ：處理能力大，工作時間長 臥螺沉降式離心機可 24 小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。  我公司深耕污水污泥處理設(shè)備 十幾 年，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，在污泥脫水處理上積累了豐富經(jīng)驗，根據(jù)客戶的真實情況，為每一位客戶做出最詳實的、最實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電。

浙江杰能環(huán)保設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代環(huán)保污水處理機械設(shè)備(臥螺離心機)制造的專業(yè)廠商,杰能生產(chǎn)基地位于浙江中部地區(qū)的蘭溪市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),東鄰義烏國際商貿(mào)城,南鄰中國永康五金城,交通十分便利,330國道,杭金衢高速公路,浙贛線鐵路貫穿境內(nèi)。公司基礎(chǔ)設(shè)施強大,技術(shù)力量雄厚,總占地面積18000多平方米,企業(yè)內(nèi)部管理完善,通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證,多次被評為產(chǎn)品質(zhì)量信的過企業(yè),重合同守信用單位。

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