金屬粉末燒結濾芯是由金屬粉末通過模具壓制后高溫燒結而成，采用技術和通過嚴格控制的每一步生產(chǎn)工藝（包括粉末顆粒分布，成型及燒結），具有機械強度高，耐高溫、耐腐蝕性能好，孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優(yōu)點。

寶雞市盈高金屬材料有限公司專業(yè)主要生產(chǎn)金屬粉末燒結濾芯濾板，通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的金屬粉末燒結濾材。由于金屬粉末燒結濾芯具有的諸多優(yōu)點，這類產(chǎn)品被廣泛應用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料，食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領域中的氣液過濾與分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。

金屬粉末燒結濾芯材質(zhì)分為鈦的和不銹鋼的，由于原材料精選精良，可以根據(jù)原材料的空隙大小，有效合理的控制滲透性和強度，從而產(chǎn)品具有優(yōu)良的過濾精度，過濾阻抗，機械強度，耐磨性，耐腐蝕性，和被加工型，綜合性能明顯良好。得到廣大客戶的青睞。

金屬粉末燒結濾芯主要聯(lián)結方式：標準接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。

金屬粉末燒結濾芯主要應用于：

1、制藥行業(yè)輸液、小針劑、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。

2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細精體、催化劑的回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。

6、油田回流水濾，海水淡化領域反滲透前的保安過濾。

7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

金屬粉末燒結濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學性質(zhì)并結合金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。

化學清洗方法：

1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果。2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。

3、原液過濾，要結合污染物的化學性質(zhì)，分別采用以下方法進行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?/span>30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。

（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果。

注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。