PEEK 聚醚醚酮樹脂塑膠材料主要應(yīng)用

1 、汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、 發(fā)動機支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、 IC 測試設(shè)備零件、復印機分離爪、軸套等高溫部件；

2 、特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門音剮牛、高溫傳感器探頭；

3 、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、理電池密洼寸圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零音剮牛等等。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK 樹脂消費量的50％，半導體制造設(shè)備占 20 % ，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占 2 0 % ，器械和分析儀器等其他市場占 10 ％。

1 、汽車等機械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長，尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速．持別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了 PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化的要求， PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有 44 個零部件采用了PEEK塑料代替伶統(tǒng)的金屬制品。

2 、電子領(lǐng)域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為 PEEK 樹脂應(yīng)用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本．要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更，假盼塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

3 、辦公用機械零部件領(lǐng)域，對于復印初的分離爪、耐拱特由承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作材料，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

4 、電線電纜領(lǐng)域PEEK有很好的阻燃性，不加阻燃劑。其阻燃級別即可達 V0 級。PEEK 樹脂也具育耐靈離性、耐輻照性等優(yōu)點，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。

5 、板材、棒材等領(lǐng)域 PEEK一些領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

6 、纖維領(lǐng)域 PEEK纖維（包括單絲）濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復臺材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。

7 、分析器械領(lǐng)域由于PEEK可耐反復的高壓，在器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，PEEK 與人體具有很好的相融性．作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。