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管道堵水氣囊由增強(qiáng)tr橡膠制成,每一個(gè)管道堵水氣囊在交付前，都會(huì)在1.5 倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號的管徑條件下進(jìn)行測試。為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。,做氣囊配件連接及漏氣檢查：首先對管道堵水氣囊附屬充氣配件進(jìn)行連接，連接完畢后做工具檢查是否有泄漏處。
管道封堵氣囊（管道封堵氣囊價(jià)格）橡膠充氣堵頭（zyjl）使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
一、首先檢查配件是否連接嚴(yán)密，壓力表的指針是否指向零位，管道封堵氣囊充氣后擺動(dòng)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)壓力表有指針擺動(dòng)有異常，應(yīng)及時(shí)更換新壓力表，將配件與氣囊連接好后，首先在開放狀態(tài)下對氣囊進(jìn)行充氣試驗(yàn)，試驗(yàn)充氣壓力不能超過0.01mpa,用肥皂水檢查氣囊及連接配件是否漏氣。
二、使用前，應(yīng)檢查管道內(nèi)的基本情況，對于新管道應(yīng)檢查管道內(nèi)壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥內(nèi)是否有沉淀的突出物對于舊管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖銳的固體物、等等，管道清理不干凈會(huì)造成封堵效果下降，產(chǎn)生局部漏水，尤其時(shí)用于鑄鐵管道與水泥管道時(shí)應(yīng)特別注意，以防氣囊充氣后刺***管道封堵氣囊。
三、管道封堵氣囊在管道內(nèi)有水作業(yè)時(shí)不大好判斷管道內(nèi)的雜物的狀況，除了清理管道外，這時(shí)應(yīng)對氣囊表面加一保護(hù)，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡膠墊對氣囊加一包裹，否則，氣囊在水下很容易被一些雜物刺***。
四、在污水管道中進(jìn)行封堵作業(yè)時(shí)，管道封堵氣囊在管道中的作業(yè)時(shí)間應(yīng)縮短，***不高于12小時(shí)，污水中一般往往含有一些有機(jī)或無機(jī)的化學(xué)溶劑，長時(shí)間的浸泡或使氣囊表面腐蝕乳化結(jié)膜使其強(qiáng)度降低，摩擦力減小，影響封堵施工。
五、管道封堵氣囊放入管道時(shí)應(yīng)平行放入，避免卷曲，造成充氣后折疊，以防氣囊到時(shí)打不開造成局部受壓過大，氣囊受力不均勻，瞬時(shí)增壓局部造成爆裂。
六、用充氣設(shè)備充氣時(shí)應(yīng)緩慢增壓，增壓并分階段進(jìn)行，增壓一段時(shí)間，應(yīng)間隔幾分鐘，使氣囊內(nèi)部適應(yīng)氣壓的變化，當(dāng)用于小于DN600管徑中使用時(shí)，***使用小型或微型充氣設(shè)備對氣囊進(jìn)行充氣，用大型充氣設(shè)備對此類氣囊充氣不大容易掌握充氣的速度，會(huì)導(dǎo)致氣囊內(nèi)部的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)在沒有彈性還舒展開時(shí)瞬間就被***壞從而導(dǎo)致***裂。
七、管道封堵氣囊的主要作用是密封作用，當(dāng)遇到水壓比其充氣壓力稍大的管道時(shí)，應(yīng)對氣囊進(jìn)行人為的加固措施，措施包括：1、氣囊正面堵水時(shí)應(yīng)在氣囊的背部放幾個(gè)沙包，以防氣囊在管道內(nèi)移動(dòng)2、用木杠豎起做成十字撐住管道壁，以防氣囊滑動(dòng)。3、當(dāng)氣囊反向堵水時(shí)，應(yīng)用類似于建筑護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)片將氣囊裹住做成網(wǎng)兜狀用繩子系住再施工。
八、當(dāng)管道封堵氣囊內(nèi)的壓力下降時(shí)壓力表的指針會(huì)有所下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓