潤滑石墨粉 制作高溫固體潤滑劑 脫模劑 潤滑耐磨涂料 潤滑用鎖芯

潤滑石墨粉

本公司長年提供800/1250/1500/2000/2500/3000/5000目的石墨粉以及導電石墨粉、潤滑石墨粉等等石墨粉系列產(chǎn)品。貨源充足，價格優(yōu)惠，歡迎惠顧。

型號	形態(tài)	規(guī)格	產(chǎn)地	價格元/噸
潤滑石墨粉	黑色粉末	25公斤/包	青島	3000
導電石墨粉	黑色粉末	25公斤/包	青島	3000
99%(800目)	黑色粉末	25公斤/包	青島/ 梅州	3000
1250目				3500
1500目				3800
2000目				4000
2500目				4300
3000目		13公斤/包		4800
5000目				5600

 

 

CA.S號7782-42-5分子式CH4 硬度1～2比重1．9～2．3熔點3850±50℃

中文別名：納米石墨粉;黑鉛;筆鉛;板式納米碳纖維

應用：增碳劑、冶煉結構：耐高溫型、導電、導熱性沸點4250℃密度1.6~2.2

成分：碳粉性能：結晶完整片薄且韌性好優(yōu)點:良好的耐溫性、自潤滑性等

用途：制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,制成鉛筆芯;制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發(fā)熱體、密封圈、冶金模具等

  石墨具有片狀晶體結構，潤滑性能良好．而且還具有良好的導電、導熱、耐磨、耐壓、耐溫(溫度可高達450℃)以及化學穩(wěn)定性等特點，故石墨在機械工業(yè)中廣泛用來制造各種潤滑劑。

  作為潤滑劑使用，主要是將石墨微細顆粒均勻分布于水、油或其他介質(zhì)中形成穩(wěn)定的膠體狀物廠它可以直接采甩涂擦、浸涂或噴涂等方式加到需要潤滑的部位，也可以加到各種潤滑劑中合并使用。它與金屬表面接觸，不但能形成一層牢固的潤滑薄膜，而且還能提高金屬表面對其他潤滑劑的潤濕性能，從而保持長時問的潤滑作用。另外，由于石墨是以極細微的顆粒存在，因此它極易滲入緊密吻合的滑動或轉(zhuǎn)動部件間起良好的潤滑作用。

潤滑石墨粉的性能與作用

石墨粉的潤滑用途是用于生產(chǎn)潤滑產(chǎn)品或作用于需要潤滑的應用中，這就是潤滑用石墨粉。

潤滑用石墨粉是采用tr鱗片石墨粉碎加工制成的，tr鱗片石墨的鱗片結晶結構本身具有很好的潤滑性能，石墨粉的潤滑用途就需要具有很好的潤滑性能，為了使鱗片石墨潤滑效果更好，就要將鱗片石墨粉碎成石墨粉，這樣就加工成不同目數(shù)的石墨粉，石墨粉目數(shù)越大，石墨粉粒徑就越小，石墨粉潤滑性能就越好，石墨粉的潤滑用途就越廣。

石墨粉的潤滑應用，可以直接生產(chǎn)潤滑材料，也可以作為復合材料，與其他材料復合加工，可以制成石墨固體潤滑劑、脫模劑、潤滑耐磨涂料等。

石墨粉的潤滑用途具體有：可以制成固體石墨潤滑劑、潤滑用鎖芯石墨粉，還可以用于生產(chǎn)潤滑油、潤滑脂等，潤滑用石墨粉能充分發(fā)揮它的潤滑用途和性能，石墨粉的潤滑用途直接或間接起到潤滑、耐磨等作用。

潤滑石墨Lubricating graphite powder的性能：石墨粉結晶完整。片薄且韌性好。物理化學性能優(yōu)異，具有良好的耐溫性、自潤滑性、熱傳導性、導電性、抗熱震性、耐腐蝕性等性能。

潤滑石墨粉是石墨粉中的一種，其粒徑較小，潤滑石墨粉的性能很好，尤其是潤滑性能非常好，潤滑石墨粉在工業(yè)生產(chǎn)中，能很好的發(fā)揮其潤滑性能和潤滑、耐磨作用。潤滑石墨粉是一種超細石墨粉，采用tr鱗片石墨加工而成，可以應用在潤滑產(chǎn)品生產(chǎn)領域。tr鱗片石墨的鱗片結晶結構本身具有很好的潤滑性能，石墨粉的潤滑用途就需要具有很好的潤滑性能，為了使鱗片石墨潤滑效果更好，就要將鱗片石墨粉碎成石墨粉，這樣就加工成不同目數(shù)的石墨粉，石墨粉目數(shù)越大，石墨粉粒徑就越小，石墨粉潤滑性能就越好，石墨粉的潤滑用途就越廣。

潤滑石墨粉要用于高溫環(huán)境、低轉(zhuǎn)速以及高負荷摩擦零件的潤滑，起到耐磨損、防腐蝕、防銹的保護作用。潤滑石墨粉具有出色的高溫性和抗氧化穩(wěn)定性，并且具有極長的高溫使用壽命，降低了工業(yè)成本，潤滑石墨粉出色的高壓抗磨性能和黏附性，大大降低了摩擦系數(shù)，并且具有高強的承載能力，潤滑石墨粉具有良好的抗水淋、沖刷等性能，能在惡劣的環(huán)境下提供優(yōu)異的防銹和抗腐蝕作用。

將潤滑石墨粉直接涂抹于機械的滑動和轉(zhuǎn)動部分， 或混入介質(zhì)中， 如汽.油、煤.油或酚醛樹脂中以及輕質(zhì)礦物油或水玻璃中，以浸涂或噴涂的方式涂于需要潤滑的部分，使用量一般為10%~20%。

石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨粉應用在潤滑劑生產(chǎn)中，能很好的起到潤滑作用，可以用于生產(chǎn)各種潤滑劑。主要體現(xiàn)在這幾方面上。

 石墨粉作為潤滑劑中的主要原材料，不同的潤滑劑生產(chǎn)需要不同規(guī)格的石墨粉，石墨粉的粒徑越小，石墨粉的潤滑性就越好，石墨粉應用在潤滑劑中，主要用途是作為潤滑材料，潤滑保養(yǎng)機械設備等，石墨粉可以生產(chǎn)固體石墨潤滑劑、鎖芯潤滑劑等，潤滑用石墨粉的規(guī)格包括3000目、5000目、8000目等多種。

石墨粉在工業(yè)生產(chǎn)領域有很多的用途，石墨粉的潤滑性能、耐高溫性能很好，石墨粉應用在工業(yè)潤滑領域，潤滑用石墨粉的粒徑都很小，石墨粉應用在潤滑劑生產(chǎn)中，能很好的起到潤滑作用，可以用于生產(chǎn)各種潤滑劑。潤滑油和潤滑脂本身就是應用在工業(yè)的潤滑領域，但是，潤滑油和潤滑脂在高溫高壓的環(huán)境下，潤滑效果就會降低，而納米石墨作為潤滑添加劑，加入到潤滑油、潤滑脂生產(chǎn)中，納米石墨能提高其潤滑性能和耐高溫性能，納米石墨粉采用潤滑性能好的tr鱗片石墨作為原料加工制成的，而納米石墨晶粒特征尺寸是納米級的，具有體積效應、量子效應、表面與界面效應，經(jīng)過研究表明，在鱗片結晶尺寸等相同條件下，石墨粉粒徑越小，潤滑效果就越好。納米石墨是屬于層狀無機物類，加入納米石墨潤滑油和潤滑脂潤滑性能、耐高溫性能、耐磨、減磨性能等明顯提高，納米石墨在潤滑脂的應用效果要比應用在潤滑油中要好，將納米石墨可以制成納米石墨固體潤滑干膜，可以應用在重載軸承滾動表面，納米石墨形成的涂層能有效地隔離腐蝕介質(zhì)，同時起到良好的潤滑作用

  石墨作為固體潤滑劑，可以干粉形態(tài)進行飛濺潤滑，可以作為添加劑制成水劑和油劑，也可以與其他多種材料組合成復合材料用于傳動中的潤滑，并可在導電工況下作耐磨部件（電刷）。

  石墨潤滑劑可分為水劑和油荊膠體石墨及微粒度石墨千粉三種，其使用方法如下：

  微粒度石墨粉

  直接涂擦于轉(zhuǎn)動或滑動部分，或混入介質(zhì)中，如煤.油、汽.油或輕質(zhì)礦物油中以及酚醛樹脂或水玻璃中，以噴涂或浸涂等方式涂于需要潤滑或覆蓋部分，使用量按需要而定，一般為10%~20%。

  把石墨粉末裝入齒輪箱中，由于齒輪的攪動作用，使粉末飛揚起來，進入各個摩擦部位，形成粉塵式潤滑。粉塵式潤滑已經(jīng)在汽車底盤的變速箱和后橋差速齒輪箱中應用，并取得一定成效。

  粉塵式潤滑旋工比較簡單，只要將固體潤滑劑粉末倒入傳動箱內(nèi)便可。使用過程中，可以連續(xù)不斷地自動補充固體潤滑膜。并且可以長期運行，不必人工保膜，維護也比較簡單。

  油劑

  可直接加入原潤滑系統(tǒng)所使用的潤滑油中合并使用，使甩量按需要而定，一般為2~10%左右。

  石墨分散在潤滑油中使用時，其潤滑性能不僅取決于石墨的潤滑特性，而且受潤滑油性能的影響。試驗證明，由石器組成的潤滑膜中，如果含有石器的7～8倍量的潤滑油則其潤滑性能最.佳。分散在潤滑油中的石墨顆粒度，應根據(jù)使用要求綜合考慮。一般多用4～10μm的顆粒，因為4～5μm的磨粒磨損量最小，而1μm以下和150μm以上的磨粒磨損量{zd0}。

由膠體石墨分散于潤滑油中組成的石墨油劑（俗稱石墨油）。

  水劑

  將石墨粉直接加入水或乳化切削液中使用，使用量按需要而定，一般為5~10%左右。

  石墨分散在水、油或溶劑中的懸浮液，常用在金屬熱塑性壓力加工的潤滑脫模劑上。石墨作為潤滑脂稠化劑，可增加承載能力，抗磨損性能及耐熱性能等，且高溫粘著性好。用平均粒徑10μm的石墨制成的石墨乳應用在熱鍛上，可用到500℃以上，短時間可用到800℃的鍛造上。

  例如，在鎢絲拉制過程中，石墨乳是必不可少的。石墨乳性能的優(yōu)劣，直接影響鎢絲的質(zhì)量（絲徑的一致性和表面缺陷等）及拉絲鉆石?？椎哪p。拉制前，石墨乳事先涂敷在被拉制的鎢絲表面，再以30～70μm/min的速度通過加熱爐（爐溫在500～850℃之間），然后通過鉆石?？淄瓿衫z工序

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    代理：硬脂酸、硬脂酸鎂/鋅/鈣/鋇、氧化銻、銻酸鈉、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、硼酸鋅、八溴醚、氧化鎂、錄化鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣、膨潤土（無機、有機）、凡士林（工業(yè)、醫(yī)藥）、高嶺土（水洗、煅燒）、錄化鈣、磷酸三鈣、鎂強粉、二氧化硅（白炭黑）、硫酸銨、氫氧化鈉、聚鋁、硫酸鋁（水處理、無鐵）、硫酸亞鐵、次磷酸鈉、乳酸、乳化劑、雕白鋅/塊/粉、硅油、甘油等；氨基磺酸、氨基磺酸鎳、氨水、冰醋酸、丙烯酸羥乙酯、丙烯酰胺、乙酸鈉、德古林、硅酸鈉溶液、過硫酸鈉、甲醇、甲醛、甲酸、焦磷酸銅、焦偏磷酸鈉、酒石酸、絹云母粉、立東粉、鏈轉(zhuǎn)移劑、磷酸、硫化鈉、硫磺、硫脲、硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸鎳、硫酸氫鈉、硫酸銅、硫酸鋅、鹵晶、鹵片、錄酸鈉、尿素、硼酸、偏硅酸鈉、漂白粉、漂水、氣硅、輕燒粉、氫氧化鉀、壬基酚聚氧乙烯醚、三錄化鐵、三錄異氰尿酸、氫弗酸、弗硅酸鈉、弗化氫銨、三聚氰胺、三氧化二銻、三氧化鉻、三乙醇、濕云母、雙飛粉、雙氧水、水玻璃、五氧化二磷、纖維素、消泡王、鋅鋇白、亞硫酸氫鈉、亞硝酸鈉、氧化銻、氧化鋅、增稠劑、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、錄化鎳、錄化鋅、CAB-35、防腐劑、6501、6502、工業(yè)鹽、十二烷基磺酸。
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