影響對輥破碎機(jī)潤滑的原因有很多：溫度下降時(shí)，潤滑油會變稠。溫度上升時(shí)，則會變稀。因此在高溫條件下需要濃稠的油防止干摩擦。在低溫條件下設(shè)備則需要低粘度的潤滑油?；瑒雍娃D(zhuǎn)動的速度越快，輥?zhàn)娱g擠進(jìn)潤滑劑的時(shí)間就越少。同時(shí)在高速運(yùn)作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此，低速用高粘度油，高速用低粘度油。高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬之間的碰撞。因此，設(shè)備輕負(fù)荷用低粘度的潤滑油，高負(fù)荷用高粘度的潤滑油。由于引擎會發(fā)出律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑。對輥破碎機(jī)型號多樣，但總體的裝配還是相同的，就是輥筒部分，因?yàn)闈L筒部分是對輥破碎機(jī)完成物料破碎過程中比較重要的一個(gè)部分，該部件在生產(chǎn)中的工作量比較大，而且由于生產(chǎn)的過程中主要是對物料進(jìn)行碾壓，所以長期工作對于設(shè)備有一定的損壞，所以在裝配該輥筒的時(shí)候要選擇高質(zhì)量、高硬度的材料，該部件主要的是4組滾動軸承的安裝，在裝配輥筒的時(shí)候根據(jù)說明書進(jìn)行安裝可以更好地完成裝配過程。質(zhì)量和使用壽命的一起，公司在規(guī)劃對輥破碎機(jī)的時(shí)分側(cè)重考慮商品零件等環(huán)境特點(diǎn)(可拆卸性、可回收性、可保護(hù)性、可重復(fù)使用性等)并將其作為規(guī)劃方針。
對輥破碎更適用于進(jìn)料粒度小于100mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè)，就比如利用鵝卵石、建筑垃圾、人工制沙；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。值得注意的是2PG700×400型對輥破碎機(jī)針對河卵石制砂效果好。對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎 物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。對輥破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓 將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下 時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量 或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出 料粒度變小。破碎是選礦的前提，只有將礦物原料中的有用礦物和無用礦物解離才能將有用礦物提取出來。破碎設(shè)備那么多為何選礦廠那么鐘愛對輥破碎機(jī)？這就要從對輥破碎機(jī)的破碎原理說起。對輥破碎機(jī)是擠壓型破碎設(shè)備，是通過兩個(gè)強(qiáng)度高耐磨合金輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力使物料碎解。對輥破碎機(jī)一次破碎滿足出料要求，不僅能避免礦石的過粉碎問題，而且更加節(jié)能環(huán)保，做到無粉塵。