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山東中航泰達(dá)熱壓罐工藝與模壓工藝對(duì)比
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山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司
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山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司

山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司成立于2004年擁有美國(guó)ASME壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),D1/D2類(lèi)壓力容器設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。注冊(cè)2000萬(wàn)資金,資質(zhì)齊全,具有健全穩(wěn)健的質(zhì)保體系,致力于復(fù)材設(shè)備熱壓罐制造,復(fù)材生產(chǎn)線,復(fù)材制品工藝研發(fā)和生產(chǎn),擁有5項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,12項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利,同中航637所、中航703所、中航成飛公司、電子科技第10第33研究所、江南工業(yè)、上海核八所、上海晉飛、中船725所、874廠、中車(chē)、北京航空航天大學(xué)、哈工大、北工大、北理工、華科大等航空航天、兵器、船舶、電子、高校等部門(mén)的合作研發(fā),為公司積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和資源。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠(chéng)的態(tài)度,熱枕希望同新老朋友密切合作,13385361957鞠經(jīng)理。
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項(xiàng)目

熱壓罐工藝

模壓工藝

工藝適應(yīng)性

產(chǎn)品形式和結(jié)構(gòu)基本沒(méi)有限制、尺寸限制小復(fù)雜閉合形狀可以一次性整體成型。

只能適用于平板類(lèi)和簡(jiǎn)單的曲面、只有在制造平板時(shí)、模壓可以疊塊制造,具有顯著優(yōu)勢(shì)。

外觀

單面模具,模具面光滑,非模具面不平。

閉合模具,兩面光滑

性能

材料性能穩(wěn)定、可控。

使用連續(xù)長(zhǎng)纖維預(yù)浸料,性能指標(biāo)高。

材料各處的性能差異大。多使用短切纖維預(yù)浸料,材料性能損失大。

模具成本

單面模具,對(duì)材料要求不高,加工成本低,使用時(shí)不受外力,壽命長(zhǎng)。

對(duì)模具的配對(duì)閉合精度要求很高模具材料要求高加工要求高,壓機(jī)平臺(tái)誤差損壞模具,修模成本高,模具十分厚重,成本高。

設(shè)備成本

滿足同等尺寸產(chǎn)品時(shí),熱壓罐費(fèi)用稍高

 

設(shè)備使用成本

熱壓罐內(nèi)可以同時(shí)放入多件不同產(chǎn)品,成本可以均攤。

熱壓機(jī)每次只能1個(gè)模具,成本不能攤。

生產(chǎn)效率

熱壓罐內(nèi)可以同時(shí)放入多件不同產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高

熱壓機(jī)每次只能1個(gè)模具,模具更換困難,批生產(chǎn)時(shí)需要多臺(tái)設(shè)備。

能耗

同等規(guī)模裝機(jī)功率差異不大。熱壓罐可以均攤,平均能耗低。

設(shè)備壓板和模具重量十分大,無(wú)法采取有效的隔熱保溫措施,能耗較大。

 

另外:

熱壓罐工藝下,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品{zd0}程度上的整體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的強(qiáng)度及使用目標(biāo)有利。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,合格率高,操作要求不苛刻。

模壓工藝的限制很大,形狀復(fù)雜的零件要分塊成型后裝配。復(fù)合材料裝配難度高,性能損失大,效率低,造成很高的成本。閉合模腔的填料工藝?yán)щy,對(duì)操作要求高。稍有不慎即出現(xiàn)富膠、貧膠、表面壓不上等缺陷。材料填放稍有不慎,還會(huì)破壞模具。

鄭重聲明:產(chǎn)品 【山東中航泰達(dá)熱壓罐工藝與模壓工藝對(duì)比】由 山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫(kù)www.nnfsds.com)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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