防O型圈_密封圈定_苒邦密封件手機(jī)：13122755841

苒邦密封是集主研、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、產(chǎn)、售為一體4537382893的橡膠工品企，以產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域配密封品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的品。公司主要產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組式密封墊圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。材質(zhì)主要分為：丁青橡膠、素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；途主要分為：軸、孔密封圈。產(chǎn)所的膠料全部為進(jìn)口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等，多年來拓創(chuàng)新、求真務(wù)實(shí)的精和持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進(jìn)步一直是苒邦人所秉持的原則。

從剛起步簡性質(zhì)的密封圈產(chǎn)到現(xiàn)在能特殊尺寸、材質(zhì)的密封件之外，也擴(kuò)大了產(chǎn)品的品項(xiàng)，以滿市多樣化的需求。為一集研、產(chǎn)、售于一體的現(xiàn)化企，公司具有專的產(chǎn)品研檢測中心、八十多臺先進(jìn)的產(chǎn)和檢測設(shè)備、現(xiàn)化動倉儲式；我們不斷的產(chǎn)品進(jìn)研究和更新，原料配方復(fù)的進(jìn)實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到{yx}的密封性能，確產(chǎn)品的使性和質(zhì)量wm。

    選擇苒邦的理由

    強(qiáng)大的術(shù)實(shí)力雄厚的研中心，先進(jìn)的模具加工術(shù)；

    強(qiáng)大的密封件模具庫，目前擁有20000副模具；

    強(qiáng)大的密封件庫存現(xiàn)貨，現(xiàn)化動倉儲式；

強(qiáng)大的專ERP維護(hù)、研專員，優(yōu)化管理系統(tǒng)；

    苒邦密封公司分別于臺灣和德國設(shè)立了產(chǎn)地，為方便與客戶的溝通及，公司與2014年和2017年分別在大陸設(shè)立邦頂和苒邦2個(gè)子公司，位于閔區(qū)吳中路1099號，并將“苒邦”品推向大中華地區(qū)，現(xiàn)已有超過20000企使過苒邦的產(chǎn)品，并得到質(zhì)量肯定。

公司產(chǎn)品

苒邦公司專產(chǎn)、售密封件，五件、O型圈（國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件），組墊圈、德標(biāo)ED斜角平墊片、X型圈、橡膠球、骨架油封、液壓氣動密封件、四品以及各種密封件雜件異型件定。

苒邦密封件

聯(lián)系人：洪

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O型圈的概述與密封原理
?。ㄒ唬﹐型圈的概述與密封原理

　　稱為O型圈橡膠圈是圓形橡膠圈的圓形形狀。O型圈是于最廣泛密封的液壓，氣動系統(tǒng)。O型圈具有良好的密封性能，可于靜密封，也可于動態(tài)密封;不僅可以獨(dú)使，還可以組密封裝置的許多本組件。其使范圍廣泛，如果材料選擇正確，可以滿各種媒體和各種運(yùn)動條件。

　　O型圈是擠壓型密封，擠壓式密封的本工原理是依靠密封的彈性形，接觸面由接觸壓力引起，接觸壓力大于密封介質(zhì)的壓力，不泄漏，之亦然。

　?。ǘ嚎s率現(xiàn)拉伸量

　　O形圈是典型的擠壓密封。O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設(shè)計(jì)，密封性能和使壽命很重要。O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成理的密封和壓縮量。

　　2.1、壓縮率

　　壓縮比W通常由下式表示：

　　W=（d0-h）/d0×100％

　　其中d0-----O形圈在由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;

　　H------O型槽與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

　　在選擇O型圈壓縮率，應(yīng)從以下三個(gè)方面慮：

　　應(yīng)有夠的密封接觸面積;

　　2.擦力盡可能小;

　　3.盡量避免{yj}形。

　　從這些因素來看，并不難現(xiàn)它們之間存在矛盾。壓縮率可以是較大的接觸壓力，但壓縮比過大無疑會增加滑動擦和{yj}形狀。而壓縮比太小可能是由于同軸同軸凹槽的密封誤差和O形圈誤差不符要求，部分損失的壓縮量成的泄漏。因此，在選擇O型圈壓縮率，我們必須權(quán)衡各種因素。一般靜密封壓縮率大于動態(tài)密封，但其極限值應(yīng)小于25％，否則壓應(yīng)力顯著松動，會產(chǎn)過度的{yj}形，特別是在高溫條件下。

　　O型圈壓縮比選擇應(yīng)慮使條件，靜密封或動態(tài)密封;靜密封可分為徑向密封和軸向密封;徑向密封（或圓柱形靜密封）泄漏間隙為徑向間隙，軸向密封（或平面靜密封）的泄漏間隙為軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)O型圈內(nèi)徑或外徑以及內(nèi)部壓力和外部壓力兩種況，內(nèi)部壓力增加拉伸，外部壓力降低初始O形環(huán)拉伸。不同形式的靜密封，密封介質(zhì)在O型圈方向是不同的，因此預(yù)壓設(shè)計(jì)也不同。動態(tài)密封是為了區(qū)分往復(fù)運(yùn)動密封或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。

　　1.靜密封：圓柱形靜密封裝置和往復(fù)式密封裝置，一般取W=10％?15％;平面靜密封裝置W=15％?30％。

　　2．于動密封而言，可以分為三種況；往復(fù)運(yùn)動一般取W=10%～15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封在選取壓縮率必須要慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低擦運(yùn)動O型圈，為了減少擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮形之外，允許的{zd0}膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選不適，應(yīng)其他材料的O形圈，或給定的壓縮形率予以修正。

　　2.2拉伸量

　　O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小O型圈的密封性能和和使壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導(dǎo)致O型圈安裝困難，同也會因截面直徑d0化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。

防O型圈_密封圈定_苒邦密封件不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因成;2、o形圈溝槽產(chǎn)軸向切口，可能是安裝刮傷或間隙不均勻成;3、o形圈溝槽壓扁形是由于材質(zhì)不良，彈性不成;4、o形圈嚴(yán)，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件及原因，而且可以獲得液壓系統(tǒng)的有關(guān)況。1、o形圈溝槽產(chǎn)徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運(yùn)動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件90℃）耐油密封品可使丙烯酸酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠品橡膠，耐熱硅橡膠。工壓力較高，增加o型圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件重磨損是由于潤滑不良，如果扭曲則屬安裝不當(dāng);5、o形圈若膨脹，則表示液壓油不適或膠圈材質(zhì)不當(dāng);6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)。

防O型圈_密封圈定_苒邦密封件粗粒子的熱炭黑或霧炭黑o型圈的材料和硬度、溝槽設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)o型圈的材料主要有丁橡膠nbr和橡膠fkm，橡膠更適于高溫工況。除材料之外，o型圈很重要的一個(gè)指，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因成;2、o形圈溝槽產(chǎn)軸向切口，可能是安裝刮傷或間隙不均勻成;3、o形圈溝槽壓扁形是由于材質(zhì)不良，彈性不成;4、o形圈嚴(yán)，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件密封圈)之前，檢查以下各項(xiàng)：1.引入角是否圖紙加工銳邊是否角或圓;2.內(nèi)徑是否去除毛刺表面有無污染;3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要證彈性體，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件圈在不使的況下盡量不要o型圈原裝，以免o型圈附著有灰塵或混入異物可能成o型圈損傷；5）o型圈應(yīng)盡量避免陽光直射或放置在鍋爐等高溫?zé)嵩锤浇悦獯偈筼。

防O型圈_密封圈定_苒邦密封件的軸徑約大2%，述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，o形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而善了潤滑條件。個(gè)子小，大的o型圈能使，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件于o型圈外徑，而parker法蘭接頭的o型圈溝槽外徑小于o型圈外徑。設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)參國外標(biāo)準(zhǔn)。有o型圈的密封面不得使平面密封膠，可以在o型圈涂少量黃油以使其，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的o型圈采軸向壓緊更便于裝配和證密封性能。另外，我國國標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如國標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的o型圈溝槽外徑等，防O型圈_密封圈定_苒邦密封件封墊;中壓高溫，選屬與非屬組密封墊或?qū)倜芊鈮|;在溫度，壓力有較大的波動，選彈性好的或緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)慮具有特殊。

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