設(shè)備概述:
為全密閉結(jié)構(gòu),可拆卸不銹鋼殼體,整機(jī)槽由二部分組成:清洗部分,吹干、防銹、烘干部分,它們之間通過(guò)螺釘接成一體,便于運(yùn)輸及維修,縱向分上下二層,上部為各工作室,即粗洗、漂洗、噴淋室、吹干室、防銹室、吹干室、烘干室,下層為四只儲(chǔ)液箱(粗洗、漂洗1、漂洗2、防銹)及二套精過(guò)濾器,各箱均設(shè)有溢流、排污、抽屜式過(guò)濾,液位控制器及自動(dòng)加液裝置,有效防止水蒸氣向外泄漏,烘干室為出口處,上端設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,烘干室加熱采用電加熱,溫度自控。
設(shè)備特點(diǎn):
1.采用日本清洗技術(shù)及工藝、功能完善。
2.采用PLC可編程控制器控制全清洗過(guò)程,可全自動(dòng)操作。
3.適用于壓縮機(jī)閥板、上軸承等零部件清洗;
4.全水基清洗工藝,安全環(huán)保;
5.油水分離器、紙帶式過(guò)濾器,工藝先進(jìn)。
6.全自動(dòng)進(jìn)出料及輸送,自動(dòng)化程度高;
7.機(jī)械臂的橫向移動(dòng),工件的上下升降,洗籃掛、脫鉤裝置均采用氣缸傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理、輕巧,維修方便;設(shè)有拋動(dòng)、慢拉脫水位置。
8.多種清洗方式集成,能適用于不同結(jié)構(gòu)及工況的產(chǎn)品清洗;
9.封閉式結(jié)構(gòu),可視觀察門,造形美觀。
10.
可根據(jù)客戶要求定制非標(biāo)超聲波清洗,到客戶公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通,并待會(huì)部分樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定具體的清洗工藝,并可以針對(duì)客戶現(xiàn)有的超聲波清洗機(jī)進(jìn)行工藝改裝及維修。