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D337模具焊條
D337模具焊條

D337模具焊條

D337模具焊條 相關(guān)信息由 D707耐磨焊條-南宮市鑫泰合金焊條有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 D337模具焊條 的信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://www.nnfsds.com/b2b/xthjht5x.html 查看 D707耐磨焊條-南宮市鑫泰合金焊條有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。

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D707耐磨焊條-南宮市鑫泰合金焊條有限公司
0319-8192612
南宮市李家村工業(yè)區(qū)
hbthc@163.com
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D707耐磨焊條-南宮市鑫泰合金焊條有限公司

南宮市鑫泰合金焊條有限公司(國家一般納稅企業(yè))主要生產(chǎn)各種型號(hào):<<耐磨焊條>>、<<不銹鋼焊條>>、<<鈷基焊條>>、《銀焊條》《{wn}焊條》<<鑄造碳化鎢焊條>>、<<耐熱鋼焊條>>、<<防水焊條>>、<<抗沖擊耐磨焊條>>、<<高鉻鑄鐵耐磨焊條>>《YD焊條》<耐磨焊絲>,<不銹鋼焊絲>,<{wn}焊絲>,<鈷基焊絲>,<鎳基焊絲>等各種特種焊條。   本公司成立于1978年,位于中國焊條的誕生地河北省南宮市,頻鄰京九鐵路,308國道,本公司是我國最早的{zd0}的專業(yè)生產(chǎn)特種焊條的生產(chǎn)廠家。我公司有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),和完善的工藝配方,國際{yl}的生產(chǎn)設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)各種特種焊條,我公司生產(chǎn)的“鑫泰牌”焊條以質(zhì)量?jī)?yōu),品種全,型號(hào)齊全,服務(wù)周到,深受廣大擁護(hù)的信賴。2005年被評(píng)為zgcm商標(biāo).本公司宗旨是:“讓每個(gè)焊點(diǎn)成為永恒”。公司產(chǎn)品銷往全國三十個(gè)省,市自治區(qū),并cxgnw。2005年我公司多種產(chǎn)品成功應(yīng)用于“神州飛船”,2006年1月我公司于中國航天部簽訂了長(zhǎng)期合作項(xiàng)目,我成為中國航天事業(yè){wy}特種焊材的供應(yīng)廠家。2006年2月{gjldr}lkj河北省委書記白克明,中國焊接材料協(xié)會(huì)主席黃淘,姚立濤等陪同 帶領(lǐng)全國zmqy人來我公司進(jìn)行洽談參觀考察指導(dǎo),并送來航天獎(jiǎng)杯。并肯定了我公司多年來對(duì)中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)及航天事業(yè)的發(fā)展所做出的突出貢獻(xiàn),稱我公司為工業(yè)的“鐵牙齒”。并在隨后全國工業(yè)大會(huì)上把我公司品牌“鑫泰牌”焊材推薦為焊接材料的首先產(chǎn)品并進(jìn)行了全球推廣。   產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)。并與國家焊接材料檢測(cè)研究中心、北京鋼鐵焊接材料研究總院保持密切聯(lián)系,以不斷強(qiáng)化技術(shù)開發(fā)能力,不斷提高產(chǎn)品科技含量。產(chǎn)品經(jīng)美國(ABS)、法國(BV)、德國(GL)、韓國(KR)、日本(NK)、中國(CCS)六國船檢qw機(jī)構(gòu)認(rèn)可,并通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證. 企業(yè)榮獲河北省高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書和ISO9001—2000質(zhì)量體系認(rèn)證證書。以嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控體系,確保為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的市場(chǎng)服務(wù)。   請(qǐng)用戶認(rèn)準(zhǔn)“鑫泰牌”謹(jǐn)防假冒,我們將始終堅(jiān)持"質(zhì)量{dy}"、"用戶滿意"的原則,以{yl}的管理,{yl}的產(chǎn)品,讓每個(gè)顧客得到滿意的產(chǎn)品和{zj0}的服務(wù),熱枕歡迎國內(nèi)外各界人士和朋友參觀指導(dǎo)交流合作.我公司致力于技術(shù)創(chuàng)新,嚴(yán)格管理,忠誠服務(wù),一絲不茍,愿成為所有需求者的朋友。 另外本公司是一家集進(jìn)口焊接材料銷售、焊接維修服務(wù)為一體的專業(yè)性技術(shù)型公司。 {dj2}代理:美國“{wn}”(Magna)、瑞士“卡斯特林”(Castolin)、美國MG 等特種焊接合金系列以及美國BROCO水下切割水下焊接系列等。 承接: 各類疑難維修焊接工程及批量焊接加工。   經(jīng)營(yíng)品牌: 英國“曼徹特”(METROD)、奧地利“伯樂”(BOHLER)、日本“油脂”(TASETO)德國(VAUTID)、日本“神鋼”(KOBELCO)、日本“四國”(Shikokurode)、 韓國"高麗"( KISWEL) 、美國(TECHALLOY)、司太利(Stellite)等企業(yè)的焊接材料。   產(chǎn)品和服務(wù)主要針對(duì)的焊接問題   鑄鐵的焊接:各種鑄鐵的焊接、鑄鐵和鋼的焊接、鑄鐵管道的帶水焊接等。   鋼的焊接:各種鋼的焊接、包括高碳鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、各種未知鋼及異種鋼的焊接,以及鋼的帶水、帶油、帶銹等的搶修焊接。   銅的焊接:各種銅的焊接、銅、銅合金及相互之間的焊接修復(fù)。   鋁的焊接:各種鋁的焊接、鋁、鋁合金及其相互之間的焊接,薄鋁的焊接。   表面堆焊:各種模具修復(fù)、各種工程機(jī)械的耐磨堆焊。   異種金屬的焊接:銅、鋼、鋁、鑄鐵、不銹鋼、鋅等金屬及其合金的相互之間的焊接。   水下焊接:美國海jy的BROCO水下焊接系列,在所有位置的焊接都符合或超過AWS D3.6標(biāo)準(zhǔn)。   水下切割:美國海軍(ANU)認(rèn)可,只需氧氣就可產(chǎn)生10000℃的高溫可以切割所有常見型材如:巖石、橡膠、 鋼、銅、鋁、水泥、木材等等。..   公司的焊接技術(shù)服務(wù)部現(xiàn)擁有高級(jí)、中級(jí)技師數(shù)名,并聘請(qǐng)了多名資深的焊接專家作為技術(shù)顧問, 可為用戶提供有力的技術(shù)支持和服務(wù) 。尤其 在鑄鐵、銅、鋁、特種鋼、不銹鋼、模具及異種金屬的焊接修復(fù)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),長(zhǎng)期對(duì)外承接各類疑難焊接維修工程及批量產(chǎn)品的焊接加工。   公司常年備有大量的庫存,并與國內(nèi)外廠家及代理商保持密切聯(lián)系,對(duì)用戶急需的特殊產(chǎn)品可及時(shí)從國外組織進(jìn)口。 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,先進(jìn)的技術(shù)為您提供滿意的服務(wù)! 進(jìn)入網(wǎng)站
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模具焊條產(chǎn)品說明:
D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
其它元素總量
保證值
0.70~1.00
≤0.035
≤0.040
3.00~5.00
3.00~4.00
1.50~3.00
4.50~6.00
≤1.50
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥50
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
160~190
190~230
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~14。0
160~190
190~230
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂
D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~130
130~160
170~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Cr
W
其它元素總量
保證值
0.25~0.55
≤0.035
≤0.040
2.00~3.50
7.0~10.0
≤1.00
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
150~180
180~210
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上,焊后緩冷。
D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Mo
Cr
保證值
≤0.60
≤2.50
≤1.00
≤0.035
≤0.040
≤1.00
≤2.00
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~120
140~190
190~210
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,焊后緩冷。BK-60S SUH-3模具堆焊專用
特性
BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。
用途
沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
操作要領(lǐng)
一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時(shí),用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù)
連續(xù)堆焊
610-670 HV
55-59 HRC
73-79 HS
預(yù)熱/層間150℃
620-690 HV
56-60 HRC
75-81 HS
BKH-61 模具修補(bǔ)專用
特性
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)
一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
預(yù)熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
 
BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗專用(SKD61系)
特性
BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
用途
沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時(shí),用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
連續(xù)
堆焊
BKR-61
620-670 HV
56-61 HRC
75-83 HS
BK-70S
560-620 HV
51-56 HRC
71-75 HS
預(yù)熱/層間150℃
BKR-61
620-720 HV
56-61 HRC
75-83 HS
BK-70S
580-660 HV
54-58 HRC
72-83 HS
BK-660S 模具堆焊專用
特性
BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成,為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡(jiǎn)便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。
用途
沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時(shí),焊道長(zhǎng)50MM為宜
技術(shù)參數(shù)
焊接后
連續(xù)堆焊
600-680 HV
55-59 HRC
74-80HS
預(yù)熱/層間150℃
620-700 HV
56-60 HRC
75-81 HS
熱處理
550℃ 退 火
600-680 HV
55-59 HRC
74-80 HS
直徑/電流
3.2mm/70-110
4.0mm/100-150
5.0mm/130-180
 
 
 
 
 
 
 
 
CM-3R SCM系模具專用
特性
SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度,切削性優(yōu)良;實(shí)施褶皺加工時(shí)候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
用途
需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
操作要領(lǐng)
300℃預(yù)熱后,徐冷;進(jìn)行褶皺加工時(shí),要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。.
技術(shù)參數(shù)
焊金
預(yù)熱/層溫150℃
260-290HV
25-28 HRC
37-40 HS
預(yù)熱/層溫300℃
290-310HV
28-31 HRC
40-45 HS
HM-5R 各種模具上堆焊使用
特性
HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達(dá)到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高,機(jī)加工不可
用途
SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用
操作要領(lǐng)
一般需要200-300℃預(yù)熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理
技術(shù)參數(shù)
焊金
預(yù)熱/層溫300℃
670-750HV
59-62 HRC
80-85 HS
850℃油冷淬火
700-750HV
60-62 HRC
81-85 HS
NSM-1R 各種模具上堆焊使用(馬氏體時(shí)效鋼系)
特性
NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織;適用于各種模具的堆焊修補(bǔ),焊金為馬氏體組織低碳,熔融狀或焊接時(shí),硬度較低可機(jī)加工;時(shí)效處理后,具韌性和高硬度,并變得不可機(jī)加工。
用途
塑料精密模;壓鑄模;鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí),可得高硬度;焊接后為熔體化處理狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
320-340 HV
32-34 HRC
45-56 HS
熔體化處理
285-300 HV
28-35 HRC
41-48 HS
480℃X3hr時(shí)效處理
500-530 HV
49-51 HRC
66-68 HS
NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用
特性
NST-6R 為Co基焊絲,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好,具韌性和耐沖擊性
用途
高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊
操作要領(lǐng)
根據(jù)母材地大小形狀種類,需要熱處理;焊接面的鐵銹、油污等去除干凈;棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺(tái)金要在濕潤(rùn)的狀態(tài)下開始焊接
技術(shù)參數(shù)
熔敷金屬硬度
390-470 HV
40-47 HRC
53-63 HS
NINAK-R 模具堆焊(NAK55.80用)
特性
NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲;焊接后硬度即為HRC40,切削性極好;組織和硬度具有均質(zhì)性,所以焊接后只要簡(jiǎn)單的熱處理(時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷),即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。
用途
塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接
操作要領(lǐng)
一般150℃預(yù)熱;褶皺加工及鏡面處理的場(chǎng)合焊接后時(shí)效處理(490-520℃X5hrà空冷)
技術(shù)參數(shù)
焊接后
預(yù)熱/層間300℃
350-390 HV
35-40 HRC
47-55 HS
時(shí)效處理
500℃5hrà空冷
440-460 HV
44-46 HRC
57-62 HS
 
NST-21R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用
特性
NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲,司太立合金極具韌性和沖擊性,適用于高溫間金屬摩擦。
用途
熱作鍛造模具,高溫高壓閥座,熱剪斷機(jī),排氣閥,沖壓機(jī)構(gòu),
操作要領(lǐng)
合金熔敷面務(wù)必除去銹跡,污物,油脂等;棱角部加工成R角;根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
技術(shù)參數(shù)
焊 后
270-320 HV
25-30 HRC
38-45 HS
  模具堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行xc應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
   
碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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