國內(nèi)激光加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r簡述

激光加工技術(shù)是一門新型的制造科技技術(shù)，激光加工技術(shù)對我國傳統(tǒng)的制造加工業(yè)的改造起到了至關(guān)重要的作用。面對如此發(fā)展迅速的激光加工技術(shù)和激光市場的激烈競爭，我國的激光加工技術(shù)必須要加強(qiáng)新陳代謝的發(fā)展，這就給了國內(nèi)激光企業(yè)的發(fā)展帶來了更多的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

特別是隨著激光器、控制、材料技術(shù)的發(fā)展，激光再制造技術(shù)研究日趨成熟，不斷的應(yīng)用于制造業(yè)，成為了再制造核心技術(shù)之一。激光再制造技術(shù)已大量應(yīng)用于機(jī)械工程中的維修，還將在冶金、化工機(jī)械、發(fā)電等領(lǐng)域發(fā)揮作用。

激光打標(biāo)加工的柔性

激光束采用直接驅(qū)動和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運(yùn)動，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。      

采取多級快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時，運(yùn)動系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。  

激光打標(biāo)機(jī)

這時，同樣有兩種可操作方案：目前實(shí)際采用較多的讓龍門架固定，讓加工臺帶動工件以坐標(biāo)方式移動，這樣比較簡單。但如果讓龍門架運(yùn)動就需要從兩邊同步驅(qū)動但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。對于大工件幅面大產(chǎn)品較重的案利，則盡量采用光點(diǎn)運(yùn)動方案來解決。同時為了避免激光加工過程中光點(diǎn)斑變化過大，可將激光器固定在滑軌上一起做進(jìn)向運(yùn)動。

     同時要注意多種事項(xiàng)：

    1、激光器安裝的穩(wěn)定性

    2、龍門架及運(yùn)動部件的牢固度及穩(wěn)定性

    3、滑軌的潤滑性

    4、相對位置的水平性

    5、光感器的可靠性等等。