輪式_1A-Q破碎機(jī)
工作原理輪式1A-Q破碎機(jī)通過(guò)1A-Q對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，主要結(jié)構(gòu)是加料區(qū)、自分流分級(jí)區(qū)、輪分級(jí)區(qū)等。共兩次分級(jí)步驟，將細(xì)顆粒收入收集器中，粗顆粒從排料閥排出。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備適合對(duì)干式顆粒（球狀、片狀、針狀均可）進(jìn)行分級(jí)。本設(shè)備使用現(xiàn)金的自動(dòng)化控制系統(tǒng)便于工人操作，可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。適用范圍廣泛應(yīng)用于化工、非金屬礦、冶金、磨料、耐火材料等干粉類(lèi)物料的分級(jí)。鄭州鈣華機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)立式1A-Q破碎機(jī)FL、臥式單轉(zhuǎn)子1A-Q破碎機(jī)FW、臥式多轉(zhuǎn)子1A-Q破碎機(jī)FW、射流破碎機(jī)、FL1A-Q破碎機(jī)、FW/HTS多轉(zhuǎn)子破碎機(jī)、FO1A-Q破碎機(jī)。
遇到氣流破碎機(jī)氣焊缺陷過(guò)熱和過(guò)燒怎么辦？
如今氣流破碎機(jī)的型號(hào)越來(lái)越多，氣流破碎機(jī)的價(jià)格變化很多，保護(hù)氣流破碎機(jī)電器線(xiàn)路至關(guān)重要。氣流破碎機(jī)迅速的壯大，開(kāi)拓創(chuàng)新出更專(zhuān)業(yè)氣流破碎機(jī)，為各行業(yè)提供幫助，在未來(lái)的發(fā)展中，我們氣流破碎機(jī)為根據(jù)市場(chǎng)實(shí)際需求，量身打造出更高性能的氣流破碎機(jī)，為社會(huì)的發(fā)展創(chuàng)造有利條件。然而氣流破碎機(jī)在氣焊時(shí)，當(dāng)鋼板金屬被加熱到一定溫度之后，其組織和性能將發(fā)生變化，鋼板金屬過(guò)熱的特征是金屬表面發(fā)黑并引起氧氣化皮的產(chǎn)生，金屬的顆粒粗大，金屬過(guò)燒的特征除了晶粒粗大外，晶粒表面還被氧化，破壞了晶粒之間的相互連接，使金屬變脆。歸其主要產(chǎn)生原因是當(dāng)火焰能率過(guò)大，焊接速度過(guò)慢，焊炬在某處停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都容易引起過(guò)熱和過(guò)燒，此外，過(guò)熱還與采用氧化焰焊接有關(guān)。
為了在氣流破碎機(jī)電器發(fā)生短路的時(shí)候，可以迅速的切斷電流。讓保護(hù)裝置能可靠動(dòng)作，短路時(shí)必須有足夠大的短路電流。這也要求導(dǎo)線(xiàn)截面不能太小。另一方面，由于短路電流較大，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)承受短路電流的沖擊而不被破壞。
同時(shí)，短路電流也不能太小。以保證短路時(shí)速斷保護(hù)裝置可靠動(dòng)作。這也要求導(dǎo)線(xiàn)有足夠大的截面積。特別是在TN系統(tǒng)中。相線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)回路的阻抗應(yīng)該符合保護(hù)接零的要求。氣流破碎機(jī)上電器的單線(xiàn)短路電流應(yīng)大于熔斷器熔體額定電流的4倍或大于低壓斷路器瞬時(shí)動(dòng)作過(guò)電流脫扣器整定電流的1.5倍。
防止措施：根據(jù)氣流破碎機(jī)焊件厚度選用合適的焊炬和焊嘴，采用中性焰或稍多的中性焰，正確低掌握焊接速度，使熔池的金屬溫度不至于過(guò)高。
顎式破碎機(jī)常見(jiàn)的顎板斷裂原因有哪些？
顎式破碎機(jī)主要利用動(dòng)顎的打擊能和顎板的反擊能達(dá)到破碎物料的目的，顎式破碎機(jī)的顎板在破碎過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用，顎板的常見(jiàn)故障就是斷裂，在排除顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的顎板制作工藝不合格后，設(shè)備自身的故障可分為：顎式破碎機(jī)的排料口尺寸大小不符合規(guī)范，當(dāng)有較大的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)時(shí)，負(fù)荷增加，顎板的負(fù)荷相應(yīng)的提高；與肘板、肘板墊也有關(guān)，若肘板、肘板墊質(zhì)量不合格，當(dāng)有強(qiáng)大的沖擊力需要有自斷保護(hù)操作時(shí)，肘板不能發(fā)揮應(yīng)用的自斷保護(hù)功能。
人為的因素：造成設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧使用一段時(shí)間后，張力失效且沒(méi)有及時(shí)的更換新彈簧裝置；偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎裝配不合格，動(dòng)顎在工作過(guò)程中發(fā)生了位移，并且與機(jī)身內(nèi)壁護(hù)板發(fā)生碰撞斷裂；供料不均勻，如物料在破碎腔內(nèi)有偏向或者下料斗傾斜角太大，動(dòng)顎直接與物料接觸撞擊，加大了磨損打擊強(qiáng)度。
分析顎板斷裂的原因，在生產(chǎn)中應(yīng)該盡量避免使顎板損壞，壽命縮短的不利因素，確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)作才能大大提高生產(chǎn)效率。
