活性污泥-生物膜共生系統(tǒng)在煉油廢水中的應(yīng)用 某石化企業(yè)污水處理場采用A/O2活性污泥法處理煉油廢水,排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB 8978-1996一級排放標(biāo)準(zhǔn),其中COD≤60 mg/L、氨氮≤15 mg/L、石油類≤5 mg/L。隨著國家對污水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高及污染物種類和數(shù)量的增加,原污水處理廠出水水質(zhì)已不滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)要求。受池容及結(jié)構(gòu)限制,亟待對現(xiàn)有生物處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。
生物膜法能大幅提高反應(yīng)系統(tǒng)中微生物的濃度及容積負(fù)荷,近年來多被應(yīng)用到活性污泥法工藝中,形成復(fù)合式活性污泥-生物膜共生系統(tǒng)強化處理工藝(簡稱復(fù)合式生物系統(tǒng)),可發(fā)揮2種工藝各自的優(yōu)勢。該系統(tǒng)的應(yīng)用對于已運行的污水處理廠改造有重要意義。復(fù)合式生物系統(tǒng)的核心是能夠形成高污泥濃度的生物膜載體即填料,微生物在填料表面生長的同時,填料在水中充分流化,使得微生物能夠有效利用溶解氧及吸收營養(yǎng)物質(zhì)。國內(nèi)研究者曾采用焦炭、石英砂、活性炭、陶粒等填料,其密度較大,需要較大的動力消耗才能使填料流化。許建民開發(fā)的實用新型專利卍字形嵌套填料可大大提高復(fù)合式生物系統(tǒng)去除有機物和氨氮的能力。
填料塔
大事記/填料塔
1989年對蘋取塔進(jìn)行技術(shù)改造,由原內(nèi)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證,1989年大修期間將板式塔改造為gaoxiao填料塔。
1990年經(jīng)中國國家科委和國家教委批準(zhǔn),在天津大學(xué)成立了guojiaj行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和gaoxiao填料研究推廣中心”
1990年的年產(chǎn)8萬噸合成氨節(jié)能技術(shù)改造時,將脫碳的兩塔改為填料塔,改后脫碳的生產(chǎn)狀況大大改善。
填料塔
大事記/填料塔
1969年
1969年,Viviantl將一個填料塔固定在大離心機的旋轉(zhuǎn)臂上,shouci測定了離心加速度對傳質(zhì)效率的影響。
1970年,我國建成diyi座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔,20多年來估計有數(shù)百座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。
1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動、軸向混合和傳質(zhì)特性,給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式。
1972年蘇爾采公司已建造了12個CY塹填料塔,并且已成功地運轉(zhuǎn)著。