磨 碗、 磨 碗轂、葉 輪和 刮 板安裝

1 下述步驟參照磨煤機(jī)總圖及磨碗和葉輪裝置、刮板裝置部件圖進(jìn)行。

2 把磨碗轂襯板K3736.7.1.0（A、B）放入側(cè)機(jī)體裝置K3736.8.0的內(nèi)周邊。

3 清洗磨碗轂的底面，與齒輪箱相配的表面涂上輕油膜。

4 利用磨碗提升裝置K3736.7.1.0使磨碗、葉輪裝置到位。降K3736.7.2.0低磨碗裝置，放入側(cè)機(jī)體并置于齒輪箱之上，定位銷一定要正確地對(duì)準(zhǔn)。（一只定位銷是偏移中心線的）。注意，如果齒輪箱的油池也是干的，在對(duì)準(zhǔn)定位銷時(shí)不能轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱輸入軸。

5 在 8 只螺柱的螺紋上涂以螺紋粘結(jié)劑，該螺栓K3736.13-18是用來把磨碗殼裝在齒輪箱上的，螺栓K3736.13-18擰入聯(lián)接法蘭的螺紋深度為 9 0*。

6 安裝六角螺母K3736.13-20與墊圈（涂以防咬膠）。

7使用力矩扳手，按磨煤機(jī)總圖第 1 張編號(hào)順序?qū)⒚恐宦菽赴庵?1.3N·*。

8重復(fù)步驟 1，扮緊螺母至 122 N·*。

9 重復(fù)步驟 1，扮緊螺母至 181.7。

10使用螺栓預(yù)拉緊裝置（KK3736.21-16號(hào)順序拉緊螺柱至 300KN。

11 重復(fù)步驟 4，拉緊螺柱至 667KN。

12按磨煤機(jī)總圖第1張技術(shù)要求調(diào)整縫隙環(huán)與磨碗轂之間間隙為0.5±0.25*，調(diào)好后用螺釘固定，擰緊力矩為 54.2N·*。

13 將刮板裝置按部件圖要求固定在磨碗轂上并用圓鋼與緊固件點(diǎn)焊，按磨煤機(jī)總圖第 1 張技術(shù)要求調(diào)整刮板與側(cè)機(jī)體底板之間間隙為 9 ±5*，調(diào)好后按照部件圖要求力矩將緊固件擰緊并焊好。

14 填裝好絕熱材料后用緊固件將磨碗轂襯板（A、B）固定在磨碗轂上。

15 密封與護(hù)罩裝置

16 下述步驟參照磨煤機(jī)總圖。

17 將密封環(huán)放上后調(diào)整與磨碗轂之間的間隙，使密封環(huán)與磨碗轂圓周間隙相同，然后將螺栓涂上樂泰粘結(jié)劑并按照?qǐng)D B-GP-2175 要求擰緊螺栓。

18 把盤根填入密封環(huán)，在螺柱上涂樂泰粘結(jié)劑后按照配對(duì)標(biāo)記組裝密封

壓蓋。用密封環(huán)壓蓋把盤根壓緊，擰緊力矩 13.5 N·*。

19 將定位釘按照?qǐng)D示裝到密封環(huán)與密封壓蓋中。

20 裝好護(hù)罩

磨 輥孔蓋K3736.15-12和 彈簧GP3271安裝

磨輥孔蓋和彈簧裝置在制造廠已裝成一整體，其主要安裝步驟如下：

1用制造廠提供的彈簧預(yù)載裝置TY03裝在彈簧裝置上，將彈簧預(yù)載到 186.7KN 預(yù)載力，鎖緊。彈簧壓縮長(zhǎng)度為 25.4mm。由于液壓缸行程限制，預(yù)緊要分多次進(jìn)行。

2清洗磨輥孔蓋的結(jié)合面及分離器體門框法蘭，并涂以鐵錨牌 609 密封膠。

3安裝磨輥限位拉桿及鎖緊螺母K3736.13-20。

4垂直起吊磨輥孔蓋，高度為磨輥限位拉桿應(yīng)高于磨輥頭K3736.15.5.0  50 以上，然后慢慢地靠近分離器體門框，再慢慢地在中心位置垂直放下，確保磨輥限位拉桿放入磨輥頭槽里面。

5用螺栓按 B-GP-2175 要求緊固，螺栓頭部涂以樂泰 277 螺紋粘結(jié)劑

{K3736.15-8下磨輥?zhàn)w}

{K3736.15-9磨輥擋圈 }

{K3736.15-10磨輥鍵}

HP743磨煤機(jī)共有3個(gè)磨輥，單個(gè)磨輥需要配件：K3736.15-4 O型密封圈.K3736.15.3.0磁性螺塞. K3736.15-6磨輥軸承擋圈. K3736.15-8下磨輥?zhàn)w. K3736.15-9磨輥擋圈. K3736.15-10磨輥鍵. K3736.15-11磨輥襯板. K3736.15-12磨輥?zhàn)w.無錫科瑞棋傳動(dòng)機(jī)械有限公司長(zhǎng)期備貨，歡迎來電詢價(jià)購(gòu)買