工序開料機：此款設(shè)備是專業(yè)適用于板式家具開料，三個刀頭主動換刀，使打孔、開槽、下料趁熱打鐵。不只處理了開料過程中崩邊、斷刀狀況，改進了產(chǎn)品質(zhì)量，并且節(jié)約換刀時刻，削減人工，大大提高了工作功率。

雙工序排鉆主動上下料：此款設(shè)備利用組合排鉆，不只處理了一起打多個筆直孔的問題，并且能夠打水平孔，板材通過設(shè)備加工，便能夠組裝成制品，功用wq，經(jīng)濟實惠。

木工加工中心：該機型適用于一起做門板和柜體的客戶，一機多用，具備非常高的xjb。

加工中心排鉆機型：該機型合適規(guī)?；迨郊揖邚S批量化出產(chǎn)運用。該機型一般裝備意大利進口主軸和排鉆組，機器出產(chǎn)功率高一起機器的收購成本也是在開料機機型里邊造價最貴的。

單臂排鉆及數(shù)控排鉆：這兩款設(shè)備是專門用于排孔的設(shè)備，通過掃描二維碼，可一次性打孔，方便快捷。

1.開料 大幅面素版據(jù)切時應平起平落，每次開料不超過三層。人工鋸切后的板件大小頭之差應小于 2mm。鋸切后的板件應置于干燥處堆放，每個貨位允許堆放五十層左右，同時將工藝卡片寫清。

2.定厚砂光 進行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。要求每次單面砂削量不得超過0.5mm。砂磨時，要求前后芯料首尾相連接連續(xù)進料。

3.涂膠 經(jīng)涂膠的材料膠量應均勻地涂布在材料表面上。無漏膠。邊沿無余膠溢出。

4.組胚 薄木與單板的纖維方向一致。

5.膠壓 將板胚放入壓機，加壓，穩(wěn)壓，卸壓，覆面板堆放。

6.裁邊 覆面板裁邊時先經(jīng)刻痕鋸在其背面鋸出一條切槽，以切斷覆面板背面的纖維，防止產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象

7.封邊 覆面板封邊要求：結(jié)合牢固，密封，表面平整，清潔，無膠痕，確保尺寸與形狀的精度

8.加工成型邊 立式銑床加工覆面板需較大幅面。回轉(zhuǎn)銑床可加工各種彎曲成型的覆面板。鏤銑機可進行銑槽及雕花。

9.加工裝配孔 32毫米排鉆機。

10.表面修整 對于覆面材料進行休整處理以提高光潔度。

（1）自動上下料,可大大提高工作效率;

（2）Y軸采用德國進口斜齒條及德國進口減速機;

（3）工作起來最快速度達100多米;

（4）整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，剛性強，不變形精度高，速度快;

（5）先進的文件預處理功能，幫助用戶糾正加工文件中的錯誤;

（6）先進的三維曲線預測法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度;

多種選配：可加裝水平銑、垂直鉆、水平鉆、開鑿鋸、滾刀、兩軸、三軸及自動換刀等多種功能。能進行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作。滿足大中型加工企業(yè)的需求。