圓柱銷目前多應用優(yōu)質碳素結構鋼為原材料制造。

  一般情況下，材質多選用C35，C45，但須進行熱處理。高強度要求下選用軸承鋼。

  圓柱銷的用途

  主要用于定位，也可用于連接，他依靠過盈配合固定在銷孔內。圓柱銷用于定位是通常不受載荷或者受很小的載荷，數(shù)量不少于兩個，分布在被連接件整體結構的對稱方向上，相距越遠越好，銷在每一被連接件內的長度約為小直徑的1~2倍。

  圓柱銷的種類

  圓柱銷也有普通圓柱銷、內螺紋圓柱銷、螺紋圓柱銷、帶孔銷、彈性圓柱銷等幾種。

滾動軸承的基本生產(chǎn)過程     由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不wq相同。    一、各種軸承主要零件的加工過程:      1．套圈的加工過程: 軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉     2．鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。     3．滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。

深溝球軸承：每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續(xù)溝型滾道的向心球軸承,適用于精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等，是機械工業(yè)中使用最為廣泛的一類軸承。結構簡易，使用維護方便。主要用來承受徑向負荷、也可承受一定的軸向負荷，當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸球軸承的性能，可承受較大的軸向軸承負荷。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉速高，尺寸范圍與形式變化多樣。堅實耐用，通用性強及低噪音運行，可在高速下運轉和易于安裝。單列深溝球軸承另有密封型設計，可以無須再潤滑和無需保養(yǎng)。單列帶裝球缺口和雙列球軸承，適用于重載工況。