攪拌器實現(xiàn)了高壓反應釜與外界wq隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的易燃、易爆、劇du、貴重介質在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應,解決了高壓反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是高壓反應釜的核心部件之一,那么就攪拌器的分類我們應該如何選擇呢?
高壓反應釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。
面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。高壓反應釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應、起吊裝置等,高壓反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節(jié)“調壓”旋鈕即可調節(jié)加熱功率。
平行高壓反應釜取樣閥:采用¢3便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程;
排氣閥:采用¢3方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用,反應結束后作為放空閥;
壓力表:采用數(shù)字高精度顯示,實時觀察反應壓力;
溫度探頭:采用針式傳感器深入反應釜體內部,實時監(jiān)測反應溫度,溫控精度高達0.05℃。
采用大型釜的好處是:(1)PVC樹脂產品質量和均一性提高;(2)裝置的占地面積減少;(3)裝置建設投資降低;(4)裝置生產管理費用和維修費用降低。
因此,在國內外新建或擴建的單條生產線生產能力在5萬t/a以上的PVC生產裝置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。