【君億貝為您推薦明星產(chǎn)品--螺旋風(fēng)管】
快捷性：
A：效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。
B：機(jī)械化制作，快速。
C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。
D：小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速。
E：無需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。
F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
外型尺寸：長(zhǎng)3300mm×寬2100mm×高2900mm；
卷圓直徑：80-1600mm；
卷圓長(zhǎng)度：100-8000mm；
加工板厚：0.4-1.2mm；
加工板寬：137mm；
選用材料：鍍鋅板、不銹鋼、鋁板、彩鋼板、PAP板；
加工速度：1.38M/Min；
電控系統(tǒng)：電腦PLC控制；
主機(jī)功率：5.5KW/380V；
切割功率：3KW/380V；
工作氣壓：0.5-0.7KMP
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考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
鍍鋅螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時(shí)候，鍍鋅螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。
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螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)wq獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
⑵標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
⑶安裝費(fèi)用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。
⑷通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
⑸壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
⑹精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
⑺安全密封圈防漏系統(tǒng)。
⑻精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。
⑼相同截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材?。煌矶?，由于螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)減少。
⑽管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是佳之選。
(11)承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式
