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考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
鍍鋅螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時(shí)候，鍍鋅螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒(méi)有凹槽并帶密封圈。
12、機(jī)械成型風(fēng)管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長(zhǎng)了使用壽命。 13、規(guī)格統(tǒng)一，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。 14、自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達(dá)20%以上。
15、建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價(jià)。
16、科學(xué)的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。
17、先進(jìn)的計(jì)算機(jī)工藝控制程序制作，保證管道確度，安裝施工快捷，方便，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
風(fēng)管制作安裝以施工圖示不同規(guī)格按展開(kāi)面積計(jì)算，不扣除檢查孔、測(cè)定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。 圓管F=π×D×L 式中 F——圓形風(fēng)管展開(kāi)面積（以m2 為單位）； D——圓形風(fēng)管直徑； L——管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度。 矩形風(fēng)管按圖示周長(zhǎng)乘以管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算。 風(fēng)管面積，地方定額的計(jì)算規(guī)則與全統(tǒng)定額是一樣的。 按圖示風(fēng)管中心線(xiàn)計(jì)算，扣除部件及設(shè)備所占長(zhǎng)度，大小頭計(jì)入較大風(fēng)管延長(zhǎng)米 第九冊(cè) 通風(fēng)空調(diào)制作安裝工程
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快捷性：
A：效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。
B：機(jī)械化制作，快速。
C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。
D：小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速。
E：無(wú)需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。
F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
外型尺寸：長(zhǎng)3300mm×寬2100mm×高2900mm；
卷圓直徑：80-1600mm；
卷圓長(zhǎng)度：100-8000mm；
加工板厚：0.4-1.2mm；
加工板寬：137mm；
選用材料：鍍鋅板、不銹鋼、鋁板、彩鋼板、PAP板；
加工速度：1.38M/Min；
電控系統(tǒng)：電腦PLC控制；
主機(jī)功率：5.5KW/380V；
切割功率：3KW/380V；
工作氣壓：0.5-0.7KMP
