工作中產(chǎn)生的煙塵需要通過單機布袋除塵器進入到過濾袋中,經(jīng)過兩級過濾之后,此時就可以實現(xiàn)簡單的過濾,而且,過濾后的干凈空氣進入到了除塵設(shè)備中,當然過透的煙塵則附著在除塵器表面,那么。在氣流對撞和,旋轉(zhuǎn)的過程中,從而使得顆粒相對較大中里相對較大的灰塵,聚集在了相應(yīng)的集成箱內(nèi),也就是專門的除塵收箱中當然在實現(xiàn)了除塵成功之后,這些干凈的空氣則需要進入到另一個收集箱中,在這個收集箱中需要進行再次的除塵,通過第二次除塵一些細小顆粒較小的灰塵聚集在了過濾袋的內(nèi)壁上,此時也可以實現(xiàn)相應(yīng)的分離處理。
單機脈沖除塵器工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開發(fā)蘭口進入濾袋,含塵氣體透過濾袋為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋外表面,且不斷增加,使阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200PA,DMC型脈沖布袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清灰。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(一次風(fēng)),通過誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
采用袋式除塵器系統(tǒng)治理礦熱爐、硅鐵爐的煙塵,是目前礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流,由于是高耗能生產(chǎn)設(shè)備,煙氣中殘存的熱量多,煙氣溫度高,因此,不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng),均須采取降溫措施,我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫,常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型:自然風(fēng)冷+布袋除塵器,風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。