在整個風(fēng)管生產(chǎn)過程中，涉及到的技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的。如果對這塊不了解的話，也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術(shù)，它在整個風(fēng)管生產(chǎn)線當(dāng)中起著非常重要的作用。那么，它是如何操作的了？跟隨風(fēng)管生產(chǎn)線廠家一起來了解下吧。

 ??其實，旋壓技術(shù)主要分成兩種類型，即普通旋壓技術(shù)和強(qiáng)力旋壓技術(shù)。普通旋壓技術(shù)起到最主要的作用就是改變風(fēng)管毛坯的結(jié)構(gòu)。在風(fēng)管生產(chǎn)中使用這種技術(shù)，對于風(fēng)管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術(shù)在一定程度上影響的是整個風(fēng)管的質(zhì)量，因此，在風(fēng)管生產(chǎn)中必須重視這個技術(shù)，從而保證風(fēng)管的質(zhì)量。

 ??而強(qiáng)力旋壓技術(shù)，對于工件的壁厚及長度都進(jìn)行了改變，效果比普通旋壓技術(shù)明顯許多。在實際操作中需要注意把握好旋壓的強(qiáng)度。

全自動風(fēng)管生產(chǎn)線+等離子切割機(jī)+多功能咬口機(jī)+共板法蘭機(jī)+氣動折邊機(jī)，配備以上的設(shè)備就可以實現(xiàn)工廠規(guī)?；鳂I(yè)，生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管，也可以制作角鐵法蘭風(fēng)管，大大提高了風(fēng)管生產(chǎn)效率，也降低了人力成本。全自動風(fēng)管生產(chǎn)線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭，日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，生產(chǎn)線就會自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、折邊等一系列流程。 全自動風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎機(jī)一套9.控制系統(tǒng)及操作臺一套

風(fēng)管合縫機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬風(fēng)管的連接，不論是直方管還是變徑管或是圓管，風(fēng)管合縫機(jī)具有以下特點： 特點一：生產(chǎn)流水線上經(jīng)濟(jì)型卷邊合縫。 特點二：保持穩(wěn)定和高質(zhì)量的直線和曲線管道合縫。 特點三：風(fēng)管合縫機(jī)有很強(qiáng)的承載能力。

剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。其中平剪機(jī)是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時應(yīng)注意：（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；qc臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。（2）不要獨自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。（3）要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。（4）剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。（5）剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時qc，防止被刺傷、割傷。