想必凡是使用過穩(wěn)定土拌合站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問題越來越受到重視的今天,xc穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。

   當(dāng)前市場上穩(wěn)定土拌合站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土拌合站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護不及時造成的。對除塵系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備按其布置形式，可分為垂直式(又稱重力式、塔式和單階式)、水平式(又稱為橫式，低階式和雙階式)和移動式混凝土拌合站等。下面對這三種拌合站布置方式進行詳細介紹，希望對您了解穩(wěn)定土拌合站布置方式有所幫助！

   在垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是效率高，占地面積小，易于實施自動化；其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

   在水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??；缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。

   移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟性能。

對于在特殊工作環(huán)境下的穩(wěn)定土拌合站，其發(fā)動機處于比較潮濕的環(huán)境，穩(wěn)定土拌合站空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住。在對其進行清潔前，用戶需要先將穩(wěn)定土拌合站的濾芯烘干，再進行清掃，以防止穩(wěn)定土拌合站的濾芯破損。在這一過程中，穩(wěn)定土拌合站的用戶需要注意的是，嚴禁用水或柴油、汽油清洗紙濾芯，不然會造成濾芯孔隙的阻塞，提高進氣阻力。另外，只需要對主濾芯進行保養(yǎng)，而安全濾芯不需保養(yǎng)。如果穩(wěn)定土拌合站的主濾芯破漏，或者安全濾芯上粘附很多灰塵時，要及時的對其進行更換，保證系統(tǒng)的運行良好。還有，就是濾芯經(jīng)多次清潔所帶來的拆縫處出現(xiàn)開裂等問題。包括濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當(dāng)、進氣管口接口外不密封等，這些問題都可以造成穩(wěn)定土拌合站的進氣短路。

        因此，在維護保養(yǎng)穩(wěn)定土拌合站的過程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及時的對老化、變形、破損的穩(wěn)定土拌合站零件進行更換，從而保證穩(wěn)定土拌合站能夠正常使用。需要注意 的是，在整個穩(wěn)定土拌合站清潔操作中，不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊，以免壓壞濾芯，耽誤穩(wěn)定土拌合站正常的工作，也耽誤工程的進度，后果較為嚴重。