管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫?zé)煔庵虚L(zhǎng)期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng)，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國(guó)際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時(shí)，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù)，減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。

 碳化硅換熱器整個(gè)裝置由進(jìn)出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構(gòu)成，組裝方便，易于維修。其傳熱過(guò)程是高溫?zé)煔鈾M掠SiC管外，以輻射及對(duì)流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經(jīng)管內(nèi)以對(duì)流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設(shè)計(jì)為雙程。

 碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈幔瑴p小煙氣熱損失及阻力損失。

換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。