設備搬遷

3．3．6解體

根據(jù)各工藝設備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：

A. 繪制出必要的工藝設備平面布置圖。

B. 拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。

3．3．7電氣系統(tǒng)的拆卸

各加工線（設備）電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點：

A. 拆卸前，要熟悉各電氣設備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。

B. 畫出各電氣設備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標上安裝號，再將此安裝號標在電纜橋架上，標志完畢，方可拆卸。

C. 考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。

D. 拆卸前要先按對應端子的線編號，全部編上號，認真核對無誤后方可拆卸。

E. 對于位置超高的接線盒，應從立柱上拆下，固定在相應的位置，但線纜不能受力。

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4、 設備試運轉(zhuǎn)步驟：

（1） 檢查設備安裝狀況，機床的移動，轉(zhuǎn)動部件其運動和平穩(wěn)，手動盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應一致，合乎設備技術要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動和鎖緊機構調(diào)整合適。

（2） 安裝精度符合設備技術要求。

（3） 地腳螺栓均勻緊固，并與設備接觸良好。

（4） 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗完畢（可另編施工方案）

（5） 潤滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達到設備技術文件要求，根據(jù)設備技術文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈程度。

（6） 潤滑油、液化油、氣、冷卻液，應在單系統(tǒng)啟動后，壓力，油溫、管路排氣均達到設備技術文件規(guī)定。

（7） 潤滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機構動作調(diào)整應達到正確、可靠、靈敏，各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露，保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。

5、 在設備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。

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設備試車及驗收

六、設備試車及驗收

1、試車檢驗項目：

（1） 機械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；

（2） 電機溫升、振動、噪聲；

（3） 減速機噪聲、溫度及振動；

（4） 潤滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；

（5） 安全制動保護系統(tǒng)的動作靈敏度；

（6） 自動檢測與控制系統(tǒng)動作情況；

（7） 主要承載軸承的溫度、噪聲變化情況；

（8） 密封點檢查；

（9） 電器接線、接地保護檢查；

（10） 各類緊固連（聯(lián)）接檢查；

（11） 環(huán)保指標的檢查。

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