1.探頭的找哪個(gè)下方應(yīng)盡量避開進(jìn)、出料口等液位有劇烈波動的位置。

2.一般采用法蘭或螺紋安裝，不建議吊裝，吊裝易受風(fēng)的影響，使液位計(jì)產(chǎn)生晃動，影響測量精度。

3.探頭安裝位置應(yīng)與器壁保持一定距離。

4.超聲波波束所輻射范圍內(nèi)不能有障礙物，安裝時(shí)應(yīng)盡量避開池內(nèi)或容器內(nèi)設(shè)施沒扶梯、管路、攪拌器等。

5.不要再同一個(gè)容器里安裝多個(gè)超聲波液位計(jì)。

6.安裝地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離易產(chǎn)生強(qiáng)烈電磁干擾的設(shè)備。

7.對于頂部為拱形的容器，安裝時(shí)應(yīng)偏離罐頂中心位置，以免形成多次反射回波。

8.頂部為平面的錐形容器，應(yīng)盡可能安裝在頂部中心。

9.應(yīng)盡量避免安裝在液面容易堆積泡沫、有漂浮物或劇烈波動的地方。必要時(shí)可加裝導(dǎo)波管。

10.盡量不要再有水蒸氣的場合安裝。

11.安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈震動。

12.露天安裝時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩。

超聲波流量計(jì)工作正常，突然超聲波流量計(jì)不再測量流量了。    

原因分析：

   1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測量方式。

   2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫。

   3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法：降溫。

   4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑。

   5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。解決方法：遠(yuǎn)離干擾源。

   6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)。

   7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法：重新啟動計(jì)算機(jī)。

1、超聲波流量計(jì)的安裝：

測量點(diǎn)的選?。?/span>

①測量點(diǎn)應(yīng)盡量選擇距離上游10倍直徑、下游5倍直徑以內(nèi)均勻直管段，以確保流體所需的流速分布；

②流量計(jì)盡可能水平或垂直安裝，管內(nèi)必須充滿流體，當(dāng)換能器安裝在傾斜管道上時(shí)，不要裝在上部和底部，以免管道內(nèi)的氣體或雜質(zhì)進(jìn)入測量聲道，應(yīng)盡可能使換能器處于和水平面成45度角的范圍內(nèi)；

③對于外夾式超聲波流量計(jì)，測量點(diǎn)管道內(nèi)壁不能有過厚結(jié)垢層，盡量選擇無結(jié)垢的管段且應(yīng)具有良好的導(dǎo)聲性能。

換能器安裝方式：

①V法安裝

適用于管徑較小時(shí)，采用V法安裝擴(kuò)大了聲程長度，增加了順逆向聲波傳播時(shí)間；

②Z法安裝

Z法安裝方式一般適用于DN200以上管道，使用Z法安裝時(shí)超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射，信號衰耗小。

2、超聲波流量計(jì)的應(yīng)用：