絲杠機滾壓時產(chǎn)生的徑向應壓力能有效的提高工件表面的光潔度，硬度和強度，比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。 該機床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機床有安全可靠的電電液執(zhí)行和控制機構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)在手動和自動之間選擇（用戶根據(jù)自備滾輪）。 作為滾壓工具的滾絲模具，專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下，延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100Kgf/mm（平方）的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。 機床的主要結(jié)構(gòu)、性能 本機床主要由主機體、動力分配箱、交換齒輪箱、液壓系統(tǒng)、滾壓傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。

 手動升降絲杠機的主要用途 本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓時產(chǎn)生的徑向應壓力能有效的提高工件表面的光潔度，硬度和強度，比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。 該機床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機床有安全可靠的電電液執(zhí)行和控制機構(gòu)。可使?jié)L壓工作循環(huán)在手動和自動之間選擇（用戶根據(jù)自備滾輪）。

絲杠機正確的操作步驟和注意事項

絲杠機常見的問題及處理方法 1、不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確； 滾輪，定位套損壞； 2、不啟動 空開，倒順總停于閉合；電源缺相； 熱保護器起保護作用、保險燒壞； 接線脫落，變壓器已燒壞。 控制線路觸點是否損壞或接觸不良。 檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好； 檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）