試車后退回到50%-80%負荷試生產(chǎn)48小時，使所有運動部位經(jīng)過 磨合 后再投入正常生產(chǎn)。

主機在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。

4、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。

螺旋上料機

產(chǎn)品介紹：

   本上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，或高速混合機、攪拌機等容器內(nèi)，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過程中原料wq不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。

工作原理:

把原料不斷倒入料箱,啟動開關(guān),料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上提升到出料口,系統(tǒng)中設(shè)有時間設(shè)定,可根據(jù)每次上料量設(shè)定上料時間.

注意事項

開機操作 

1、將電源開關(guān)推上啟動。

2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。

3、啟動潤滑油泵開關(guān)，觀察主機尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路)

4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關(guān)。

5、手動盤車主機，轉(zhuǎn)動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉(zhuǎn)動主機調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速;螺桿空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。