脫模劑的解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；

－樹(shù)脂流動(dòng)引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；

－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專(zhuān)用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

推薦脫模劑的考慮因素

(1) 模制工件類(lèi)型：泡沫、彈性體？冷、熱熟化？  

(2) 模塑溫度：活性物質(zhì)的很好效應(yīng)；

(3) 使用的機(jī)器：高、低壓混合頭；低壓要求更大允許范圍脫模劑；

(4) 模具材料：膜層形成和所得脫模效果與模具材料相關(guān)；  

(5)制品表面要求：脫模劑影響表面性質(zhì)，如開(kāi)孔或閉孔程度；  

(6) 模具清理周期

(7) 脫模劑涂覆方法：有無(wú)空氣，霧化程度等  

(8) 環(huán)境保護(hù)考慮：溫室效應(yīng)，易燃性等  

(9) 如何后處理：選擇活性物質(zhì)  

(10) 成本：綜合成本

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專(zhuān)用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

硅氧烷模具脫模劑具有杰出的熱穩(wěn)定性

高溫下分化，因此，廣泛用于制作殼模及鍛造各種金屬件體。制作殼模時(shí)，多運(yùn)用乳液型或溶液型模具脫模劑，既可將模具脫模劑噴涂在由砂子與酚醛樹(shù)脂制成并加熱到250℃的殼模上，再置入加熱爐內(nèi)處理數(shù)分鐘；也可將模具脫模劑噴涂在木模上，再用于制取殼模。由于運(yùn)用了模具脫模劑，從木模與金屬模脫模時(shí)變得非常容易，得到的殼模能夠不另行加工，因此，能夠得到精細(xì)的鑄件。

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