移動(dòng)脈沖除塵器價(jià)格
脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ),改進(jìn)的新型{gx}脈沖除塵器。凈化效率高,處lq能力大,能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)改進(jìn)的新型{gx}脈沖除塵器，綜合了分室吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣作用，使氣中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣進(jìn)入濾袋室部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱)，旦超過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)。由此使積附在濾袋的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http:///
工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開組脈沖閥來除去它控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔段時(shí)間后下組脈沖閥打開，清理下部分除塵器由灰斗、箱、中箱、下箱等部分組成，、中、下箱為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向進(jìn)入中、下箱，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣進(jìn)入箱至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行自動(dòng)控制。含塵氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣通過灰斗后進(jìn)入中箱的濾袋過濾區(qū)，氣穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入箱后，再由出風(fēng)口排出。
清灰編輯脈沖除塵器隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷升，當(dāng)設(shè)備阻力升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在箱內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第室清灰開始至下次清灰開始為個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http:///
特點(diǎn)1、用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克了常規(guī)脈沖除塵器和分室吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣的凈化與物料的回。2、由于用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹次就可達(dá)到徹底清灰的目的，以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行件下分室進(jìn)行。濾袋袋口用彈漲圈，密封能好，牢固可靠。濾袋骨用多角，減少了袋與骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、用部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱下部灰斗，由孔處取出，改善了換袋操作件。5、箱用氣密設(shè)計(jì)，密封好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
應(yīng)用
脈沖除塵器用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克了吹風(fēng)清灰和般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http:///
zyjl，自產(chǎn)自銷，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便

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