祥通管以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與祥通管材料的粘度，使祥通管的使壽命和純塑料祥通管一樣，在50年以。可采電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠焊接或多種連接組使，連接牢固。可靠的連接可以使祥通管達(dá)到零滲漏。
耐壓力是祥通管性能的一個重要參數(shù)。祥通管在常溫時，波形不生塑性變形所能承受的{zd0}靜壓力，即為祥通管的{zd0}耐壓力在一般況下，祥通管是在一定的壓力下工的，所以它在整個工過程中必須承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。祥通管的耐壓力實際屬于祥通管的強(qiáng)度范疇。
計算的關(guān)鍵是應(yīng)力，也就是祥通管管壁的應(yīng)力只要祥通管管壁{zd0}應(yīng)力點的應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，祥通管所受的壓力就不會達(dá)到其耐壓力。同一祥通管在其它工條件相同時，受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓時的{zd0}耐壓力比受內(nèi)壓時高。
當(dāng)祥通管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，祥通管波峰處有可能爆破損壞。祥通管始現(xiàn)爆破時祥通管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征祥通管{zd0}耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。祥通管在整個工過程中，其工壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力，否則祥通管將破裂損壞。當(dāng)波紋長度小于或等于外徑時，其計算結(jié)果和實際爆破壓力很接近；細(xì)長型祥通管其實際爆破壓力要低很多。
爆破壓力大約為允許工壓力的3~10倍。當(dāng)祥通管兩端都受到限時，如果祥通管內(nèi)壓力增大某一臨界值，祥通管就會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。祥通管不產(chǎn)生塑性變形況下所能獲得的{zd0}位移稱為祥通管的允許位移。祥通管在實際工過程中會產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱{yj}變形或塑性變形，祥通管在力或壓力下產(chǎn)生變形，當(dāng)力或壓力卸除后，祥通管不恢復(fù)原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常祥通管不恢復(fù)原始位置的量來表示又稱零位偏移。
祥通管位移與零位偏移之間的關(guān)系，無論拉伸還是壓縮位移，在祥通管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于祥通管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當(dāng)拉伸位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會引起零位偏移值的突然增大，這表示祥通管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點位移量，殘余變形將顯著增加。
所以祥通管一般不應(yīng)超過這個位移量，不然將會嚴(yán)重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使壽命。祥通管在壓縮狀態(tài)下工時的允許壓縮位移量比工在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設(shè)計祥通管時應(yīng)盡可能讓祥通管在壓縮狀態(tài)下工。
通過實驗現(xiàn)，在一般況下，同一材料、同一規(guī)格的祥通管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。
祥通管在其它況相同而工壓力性質(zhì)不同的條件下工時，其使壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工時，祥通管的壽命比恒定載荷下工時要短一些。
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