cdfm脈沖袋式除塵器型號 脈沖除塵器 河北凱蘭特環(huán)保設(shè)備有限公司
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣方面取得了很大展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以。是種成熟的比較完善的{gx}除塵設(shè)備。
技術(shù)特點：
(1)無需預除塵設(shè)備，能次處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈袋口，密封能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。
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脈沖袋式除塵器特點：
1、脈沖袋式除塵器[1] 用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克了常規(guī)脈沖除塵器和分室吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣的凈化與物料的回。
2、由于用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹次就可達到徹底清灰的目的，以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行件下分室進行。濾袋袋口用彈漲圈，密封能好，牢固可靠。濾袋骨用多角，減少了袋與骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、用部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱下部灰斗，由孔處取出，改善了換袋操作件。
5、箱用氣密設(shè)計，密封好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
含塵氣由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力升至設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣由進風口進入灰斗，由于氣積的急速膨脹，部分較粗的塵粒受慣或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣由濾袋內(nèi)部進入箱，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之升，當阻力達到定值時，清灰控制器出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，以述過程是逐箱進行的，個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰需清灰時間極短(噴吹次只需0.1～0.2s)。轉(zhuǎn)載請標記出處：
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