標螺旋鋼管_直埋聚氨酯保溫管制造商_河北長榮管道制造有限公司

 螺旋鋼管要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我開的二十個重點產(chǎn)品之。


 作液輸送用：給水、排水。作氣輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。


 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，成有開口間隙的圓管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。


特點:成型過程中,鋼板變均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍有更大的靈活,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在{zj0}位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進行{bfb}的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整生產(chǎn)線的部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)ji系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

 堆放原則要求


 1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安的前提下，做到品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；


 2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；


 3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變；


 4、同種材料入庫先后分別堆碼；


 5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變；


 6、螺旋鋼管堆垛高度，功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；


 7、垛與垛之間應(yīng)留有定的通道，檢查道般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，般為1.5～2.0m；


 8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，鋼材的I槽面不能朝，以免積水生銹；


 9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。質(zhì)量檢測編輯


 螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：


 1、從表面判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是種續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的個重要內(nèi)容，要是現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸的偏差。般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。


 2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，般都是用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲探傷、磁力探傷等。


 3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安技術(shù)措施，以防試驗過程中生事故。


 4、致密檢驗：貯存液或氣的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿的裂、氣孔、夾渣、未焊和疏松組織等，可用致密試驗來現(xiàn)。致密檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。


 5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進行{bfb}SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、暖蒸汽等普通流輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。


 根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗技術(shù)件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完符合標準和驗，但允許返修，返修后能達到標準和驗件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗件的螺旋鋼管。


 廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后現(xiàn)的廢品，、熱處理或使用過程中才顯露出來，其造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前{zh0}抽樣進行試驗熱處理和粗加工，盡可能在螺


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