大口徑螺旋鋼管廠家-山東螺旋鋼管供應商-滄州友鋼管有限公司
大口徑螺旋管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了{bfb}的螺旋焊縫的無損檢測蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時xc缺陷。（9）用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)xc。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的在管，部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
大口徑螺旋管錯邊產(chǎn)生的原因：大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時，錯邊時有生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效法。2、由于不切邊鋼帶頭尾的狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另重要原因.

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