鋁合金皮膜劑
一.工藝特點(diǎn):
產(chǎn)品符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規(guī)定,滿足環(huán)保要求。
1、用于鋁材的三價(jià)鉻鈍化生產(chǎn)中,鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件;
2、耐蝕能力強(qiáng),性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝,中性鹽霧可以達(dá)到360小時(shí)以上;
3、鈍化后形成一透明、淡彩的涂層,具體顏色由鋁材的純度所決定;
4、涂層耐溫性較好,可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力;
5、鋁合金皮膜劑濃度高,消耗量低;
6、可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理;
7、在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。
二.鋁合金皮膜劑組成及操作條件:
鋁合金皮膜劑組成及工藝條件
|
噴淋
|
浸漬
|
鋁合金皮膜劑
|
125-250ml/L
|
100ml/L
|
溫度
|
35-42℃
|
35-42℃
|
PH值
|
3.8-4.0
|
3.8-4.0
|
時(shí)間
|
2-5分鐘
|
2-5分鐘
|
三.鍍液配制方法:
1、在鈍化槽中注入二分之一的水,
2、加入計(jì)算量的鋁合金皮膜劑,
3、補(bǔ)充水至工作液面,攪拌均勻即可。
四.設(shè)備要求
1、鍍槽: 內(nèi)襯具有耐酸和耐襯層的塑料槽或不銹鋼槽.
2、循環(huán)過濾:過濾泵最少能在一小時(shí)內(nèi)將鍍液過濾兩次.
五、鋁合金皮膜劑的消耗量:
消耗量中大部分為帶出損耗,每處理一平方米的產(chǎn)品(含帶出量),需添加15-20毫升濃縮液。
六.常見工藝流程:
除油——堿性弱腐蝕——酸性除灰——鈍化——烘干老化
七.環(huán)保與安全
1、為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書(MSDS)包含了這些說明。
八.質(zhì)保
1、我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。
2、客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
3、在使用時(shí),無論用戶有任何問題,本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
九.產(chǎn)品顏色及包裝
鋁合金皮膜劑為墨綠色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg。