一．產(chǎn)品簡介

  該設(shè)備采用裝有AJR電控汽油發(fā)動機總成(易于拆裝)的拆裝翻轉(zhuǎn)臺架和運行檢測控制臺兩部分組成。拆裝翻轉(zhuǎn)臺架提供學(xué)員進行發(fā)動機拆卸和裝配實訓(xùn)。裝配好發(fā)動機后與運行檢測控制臺對接，可起動運行發(fā)動機，檢測發(fā)動機的裝配效果。適用于中高等職業(yè)技術(shù)院校、普通教育類學(xué)院和培訓(xùn)機構(gòu)對汽車發(fā)動機和維修實訓(xùn)的教學(xué)需要。

二．功能特點

1、真實可運行的電控汽油發(fā)動機，充分展示電控汽油發(fā)動機的組成結(jié)構(gòu)和工作過程。

2、實訓(xùn)臺由拆裝翻轉(zhuǎn)臺架和運行檢測控制臺兩部分組成。拆裝翻轉(zhuǎn)臺架由電控汽油發(fā)動機總成和可做360度翻轉(zhuǎn)的發(fā)動機拆裝架組成，運行檢測控制臺由控制面板、發(fā)動機電控單元、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、蓄電池等組成。

3、帶有減速機的拆裝翻轉(zhuǎn)臺架可做軸向任意角度的翻轉(zhuǎn)和靜止，可方便地進行拆卸和裝配實訓(xùn)，底部放置接油盤，便于小零件、水及油的收集，做到三不落地。

4、運行檢測控制臺架安裝有起動運行發(fā)動機所有的部件要素，如電控單元、水箱、油箱和油泵、儀表、點火開關(guān)等，與拆裝翻轉(zhuǎn)臺架進行油路、電路、水路、氣路的對接，可運行發(fā)動機、檢測發(fā)動機裝配的效果。

5、實訓(xùn)臺面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板，表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理；面板打印有yb褪色的彩色電路圖，表面噴涂光油；學(xué)員可直觀對照電路圖和發(fā)動機實物，認識和分析控制系統(tǒng)的工作原理。

6、實訓(xùn)臺面板上安裝有檢測端子、可直接在面板上檢測各傳感器、執(zhí)行器、發(fā)動機控制單元管腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。

7、實訓(xùn)臺面板上安裝有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表，可實時顯示發(fā)動機轉(zhuǎn)速、噴油壓力、進氣岐管壓力等參數(shù)變化。

8、實訓(xùn)臺安裝有斷座，可連接專用或通用型，對發(fā)動機電控系統(tǒng)進行ECU編碼查詢、讀取故障碼、qc故障碼、讀取數(shù)據(jù)流、執(zhí)行元件測試、參數(shù)設(shè)定、波形分析等自斷功能。

9、實訓(xùn)臺配備有電源總開關(guān)、輪防護罩等安裝保護裝置。

10、實訓(xùn)臺底座采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，表面采用噴涂工藝處理，帶自腳輪裝置，移動靈活，安全可靠、堅固耐用。

11、配備無線智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)

11.1采用{zx1}MCU技術(shù)RAM處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。

11.2控制模塊(PC控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離，避免復(fù)雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。

11.3驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和RS232有線通訊。

11.4手持移動控制終端采用7寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備。

11.5手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時，手持移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。

11.6可通過PC控制終端進行實訓(xùn)考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓(xùn)考核，教師與學(xué)員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。(注：教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖wq一致)

11.7可自由設(shè)定任意一處與汽車電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置8路大電流5A的開路故障、16路小電流2A的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共24路故障設(shè)置?？筛鶕?jù)需求擴展設(shè)置64路大電流5A的開路故障、128路小電流2A的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192路故障設(shè)置?？筛鶕?jù)使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。

11.8所有配備驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，實現(xiàn)遠程集中管理。

11.9可選擇通過無線或RS-232串口通訊與其它實訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò)，通過主控計算機控制每一臺實訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠程起動、信息饋、考核評分等功能。

12▲智能無線考核系統(tǒng)軟件具有wq自主知識產(chǎn)權(quán)，投標時需出具國家版權(quán)局頒發(fā)的軟件著作權(quán)證書復(fù)印件加蓋公章（原件備查）。

三．技術(shù)參數(shù)

    工作電源：直流12V；燃油標號：依據(jù)發(fā)動機型號標明；油箱容積：10L；工作溫度：-40℃～+50℃。

四、配置清單(每套)

   (一)運行檢測控制臺1套

   檢測控制面板1套，裝有各種檢測端子以及彩色電路圖；

    發(fā)動機控制電腦(ECU) ：1套；

    組合儀表：1套；

    斷座1個，OBDⅡ；

    點火開關(guān)(帶識讀線圈)：1個；

    燃油壓力表1個，0～10kg/cm²；

    真空壓力表1個，0～76in.Hg；

    燃油箱1個，10L； 

    汽油泵1套(含汽油泵插頭)     ；

    水箱1套；

    冷卻電子風(fēng)扇2個，PDM-S81JOES，12V，80W；

    蓄電池1臺，65D26R，12V 65Ah，560CCA；

    繼電器1套，含起動繼電器、油泵繼電器、冷卻風(fēng)扇繼電器等   ；

    對接線束1套；

    保險絲盒1個；

    電源總開關(guān)1個，50A；

    無線智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)1套；

    移動臺架(帶自腳輪裝置) 1臺，規(guī)格：長1000㎜×寬800㎜×高1800mm。

(二)拆裝翻轉(zhuǎn)臺架1套

     電控汽油發(fā)動機總成1套，規(guī)格型號：AJR，含所有傳感器及執(zhí)行器；

進、排氣管(帶保護罩)1套；

     三元催化劑1套；

    對接線束1套；

    大面積接油盆1個，規(guī)格：長700㎜×寬650㎜×深30mm；

    拆裝翻轉(zhuǎn)架(帶自腳輪裝置) 1套，規(guī)格：長1300㎜×寬600㎜×高800mm，帶減速機，可做軸向任意角度的翻轉(zhuǎn)和靜止。