傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質(zhì)，氫氣相對于氮氣具有導(dǎo)熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強等優(yōu)點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。
首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關(guān)位置進行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺上后，進行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內(nèi)罩系統(tǒng)wq密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴(yán)密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內(nèi)空間進行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結(jié)束，一定氮氣吹掃量，最小的氮氣吹掃時間：氧化含量小于1%。
罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。
陶瓷纖維模塊
產(chǎn)品描述：
金石高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。
產(chǎn)品特性：
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。
有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力
纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙
由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。
低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。
具有抵抗任何熱沖擊的能力。
襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。
錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下
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