優(yōu)質(zhì)陶瓷密煉機(jī) 知名MIM密煉機(jī)制造商 廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
陶瓷密煉機(jī)專用于陶瓷粉末的混煉，氧化鋯、氧化鋁等陶瓷粉末比較容易粘在轉(zhuǎn)子和內(nèi)腔表面，較難清理；這樣就對(duì)以后批次的產(chǎn)品有影響。即使是同款料也有影響，因?yàn)闅埩舻牟糠终辰觿└伲┏霈F(xiàn)在產(chǎn)品表面就帶來(lái)不良品！
    
   陶瓷密煉機(jī)是密煉室可以部打開(kāi)，清理物料無(wú)死角。密煉機(jī)混煉室用液壓系統(tǒng)自動(dòng)推開(kāi)，轉(zhuǎn)子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難、換色難、維修難的缺陷。此外，內(nèi)腔物料接觸部分有做特殊處理，有效提高密煉機(jī)的耐磨使用壽命，有效控制了機(jī)器污染物料這難題。

   1．高清潔度：清理物料無(wú)死角，密煉室可以完打開(kāi)，有物料混煉接觸面進(jìn)行鏡面拋光處理，高光鏡面使物料不粘壁易清理。用先進(jìn)的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸，針對(duì)昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質(zhì)合金等研設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做gd耐磨材料處理，有效的控制物料污染造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開(kāi)合的同時(shí)，轉(zhuǎn)子懸在中間，工作員可以清理到任何個(gè)部位，方位無(wú)死角設(shè)計(jì)。

   2．內(nèi)腔耐磨：用進(jìn)口特殊新材合金鋼，經(jīng)真空熱處理等綜合技術(shù)，達(dá)到密煉室內(nèi)腔表面強(qiáng)耐磨，耐橫向沖刷，耐腐蝕，高光潔度的效果。

   3．剪速比可調(diào)：具有剪切比任意可調(diào)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)裝置的密煉機(jī)，對(duì)物料配方的功能需求有較強(qiáng)的針對(duì)，混煉效果好，工作效率高等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子剪切比任意可調(diào)的密煉機(jī)特別是針對(duì)溫度變化敏感/溫差變化要求高/溫度升降速率快/物料分子鏈變化快且跨度大的的配方物有著不可代的作用。

   4．控溫系統(tǒng)：臨床試驗(yàn)中表明，陶瓷的階段溫控在陶瓷色差的控制起到很關(guān)健的作用，特別是外力溫度和內(nèi)熱溫度的平衡控制。

   5．智能軟控
   、實(shí)現(xiàn)時(shí)間、溫度、壓力，電流扭矩記憶導(dǎo)出，配方代號(hào)使用；
   B、控制系統(tǒng)可設(shè)置多個(gè)混煉步驟和溫區(qū)的設(shè)定。
   C、控制系統(tǒng)可設(shè)置工藝配方的遠(yuǎn)程導(dǎo)入和數(shù)據(jù)監(jiān)控，通過(guò)以太網(wǎng)通訊接口與MES進(jìn)行通訊；
    D、可根據(jù)用需求進(jìn)行各種編程。

  目前我司陶瓷密煉機(jī)型號(hào)有：

  0.1L陶瓷密煉機(jī)，0.2L陶瓷密煉機(jī)，0.3L陶瓷密煉機(jī)，1L陶瓷密煉機(jī) ，2L陶瓷密煉機(jī)，3L陶瓷密煉機(jī)，5L陶瓷密煉機(jī)，10L陶瓷密煉機(jī)

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