鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型的建筑物中。那么，鋼結(jié)構(gòu)安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？下面就隨小編一起來看看吧。
鋼結(jié)構(gòu)安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)工藝及生產(chǎn)流程
一、鋼結(jié)構(gòu)的和安裝要求：
鋼結(jié)構(gòu)的和安裝，當(dāng)體設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)以下要求施工。
焊接H型鋼的應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3507－1999）等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度。焊接質(zhì)量等級(jí)應(yīng)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）檢驗(yàn)，其中翼緣板或腹板的拼接采用直接時(shí)，為一級(jí)。當(dāng)采用45°斜接時(shí)，為二級(jí)。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級(jí)，但外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)的要求。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)拼接時(shí)，兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫。拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)。H型鋼柱接頭位于框架梁方1.3m附近，并且不在柱凈高1/2以范圍內(nèi)。其接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱拼接接頭下各100mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱與梁剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。
二、鋼結(jié)構(gòu)工藝及生產(chǎn)流程：
結(jié)構(gòu)鋼一般強(qiáng)度分類，在鋼號(hào)中的數(shù)字往往表抗拉強(qiáng)度的{zd1}值。由于該類鋼常用于結(jié)構(gòu)件，因此稱為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確在提高強(qiáng) 度的同時(shí)仍持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：
軋：將金屬坯料通過一旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為由鍛和模鍛，常用生產(chǎn)大型材、坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥：是將已經(jīng)軋的金屬坯料(型、管、品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用冷加工。
擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
